太鋼成功攻克不銹鋼特厚板機械性能控制難題

近日，太鋼成功攻克不銹鋼特厚板機械性能控制難題，完成向某國際重大能源項目交付大于等于80mm的特厚板6000余噸，其中，單板最大厚度達150mm、極限單重28噸，創(chuàng)下全球同類型產品交付規(guī)模新紀錄 在全球高端裝備制造領域，特厚不銹鋼板的性能與成本始終是制約行業(yè)升級的關鍵瓶頸傳統(tǒng)特厚不銹鋼板（≥80mm）的生產長期受制于壓縮比困境，為了保證鋼板機械性能，連鑄坯軋制壓縮比需≥3倍，而常規(guī)連鑄坯厚度僅200-220mm，軋制后成品厚度上限被鎖定在70mm以內。

科研發(fā)展

太鋼成功攻克不銹鋼特厚板機械性能控制難題

近日，太鋼成功攻克不銹鋼特厚板機械性能控制難題，完成向某國際重大能源項目交付大于等于80mm的特厚板6000余噸，其中，單板最大厚度達150mm、極限單重28噸，創(chuàng)下全球同類型產品交付規(guī)模新紀錄 這一突破標志著我國在特種不銹鋼厚板制造領域實現(xiàn)了從“跟跑”到“領跑”的跨越，極大地提升了中國特厚不銹鋼板的國際競爭力。

產業(yè)鏈資訊

寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產方法”專利

2025年3月11日，寶山鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產方法”專利，申請公布號為CN119588903A，申請日期為2023年9月8日 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄澆鑄方法，其包括，中間包內鋼液的過熱度10～50℃，拉坯速度0.4～1.0m/min；結晶器寬面水量4500～5500L/min；連鑄二冷區(qū)比水量為1.1～1.3L/kg，連鑄坯在鑄機出口溫度控制為600～700℃；結晶器電磁攪拌強度400～600A，二冷區(qū)電磁攪拌電流強度600～1000A，動態(tài)輕壓下壓下量8～20mm；連鑄坯厚度300～500mm，連鑄坯寬度2100～2700mm；連鑄坯一次切割后直接放入冷卻槽中，冷卻介質為鹽淬火劑、聚合物淬火劑或淬火油，冷卻速度控制25～75℃/s，連鑄坯冷卻至馬氏體轉變點溫度以下。

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鳳寶管業(yè)特大特厚高端裝備制造專用精密鋼管項目開工

2025年2月3日，大年初六，立春之時 鳳寶管業(yè)89廠西邊場地，紅旗招展，音樂歡快，巨大的紅色幕墻，挽著紅綢的鐵锨呈圓形插在奠基石周圍，標牌后整齊站立的人群，喜氣、莊重的氣氛溢滿整個現(xiàn)場“林州市2025年第一季度重點項目暨鳳寶管業(yè)特大特厚高端裝備制造專用精密鋼管項目”開工儀式在這里舉行儀式由林州市委副書記、市長田元飛主持市委書記孫建鐸宣布項目開工 鳳寶特鋼（集團）黨委書記、總經理李靜敏介紹了“鳳寶管業(yè)特大特厚高端裝備制造專用精密鋼管項目”基本情況。

鋼材

2025年5月全國特厚板分貿易方式進口統(tǒng)計

鋼材

2025年5月全國特厚板分國別進口統(tǒng)計

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2025年5月全國特厚板分品種進口統(tǒng)計

鋼材

2025年5月全國特厚板分貿易方式出口統(tǒng)計

鋼材

2025年5月全國特厚板分國別出口統(tǒng)計

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2025年5月全國特厚板分品種出口統(tǒng)計

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新疆能源“近直立特厚煤層開采技術”達國際領先水平

6月12日，新疆能源“近直立特厚煤層群大段高智能綜放安全高效開采關鍵技術研究”項目成果通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定，被認定為整體技術達到國際領先水平該公司針對近直立特厚煤層群開采的行業(yè)級技術瓶頸展開攻關，首次構建了全鏈條智能化開采技術體系，為極端復雜地質條件下的煤炭安全高效開發(fā)提供了創(chuàng)新解決方案與關鍵技術支撐 該項目系統(tǒng)揭示了近直立煤層開采的核心力學規(guī)律，通過構建頂?shù)装迤茢嗔W模型，明確了采動應力隨段高、采放比及推進速度的動態(tài)演化機制，提出“傾倒滑塌”失穩(wěn)判據并量化極限破斷步距；創(chuàng)新研發(fā)頂煤注水-爆破聯(lián)合弱化技術，基于不同含水率煤體爆破損傷規(guī)律研究，使頂板側殘煤明顯減少，近頂板側頂煤回收率提升3.7%；設計“分區(qū)多輪+末輪逆序”智能放煤工藝，結合圖像識別邊緣計算工作站與自清潔攝像頭，實現(xiàn)頂煤放出體理論計算方程的工程化應用，大幅降低了工作面的殘煤率。

原料

2025年4月全國特厚板分貿易方式進口統(tǒng)計

鋼材

2025年4月全國特厚板分國別進口統(tǒng)計

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2025年4月全國特厚板分品種進口統(tǒng)計

鋼材

2025年4月全國特厚板分貿易方式出口統(tǒng)計

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2025年4月全國特厚板分國別出口統(tǒng)計

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2025年4月全國特厚板分品種出口統(tǒng)計

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敬業(yè)營口中板成功開發(fā)特厚超寬EH40高強船板

近日，敬業(yè)營口中板承接特厚超寬規(guī)格EH40訂單并成功量產，該訂單要求以TMCP狀態(tài)交貨，生產過程控制要求嚴苛，對于煉鋼、軋鋼環(huán)節(jié)均是嚴峻考驗 產品生產前，營口中板產品開發(fā)團隊聯(lián)合相關生產單位開展專項研討，針對各生產環(huán)節(jié)制定了精細化方案在坯料準備階段，團隊嚴格執(zhí)行出庫前表面清理與質量篩查制度，確保坯料表面質量達標；軋鋼工序階段，通過優(yōu)化軋制工藝，有效促進晶粒細化，同時采用固化水冷參數(shù)的超快冷技術，保障鋼板全厚度方向冷卻均勻性。

科研發(fā)展

寶鋼湛江鋼鐵新增5號特厚板坯連鑄成套項目鋼水罐回轉臺順利通過A檢驗收

2025年5月14日，由中冶賽迪負責設計制造的寶鋼湛江鋼鐵新增5號特厚板坯連鑄成套項目鋼水罐回轉臺順利通過A檢驗收，正式出廠寶鋼湛江鋼鐵副總指揮王超及有關領導出席出廠儀式，中冶賽迪股份公司、中冶賽迪上海公司、中冶賽迪裝備公司有關負責人，參與本項目的技術、檢驗、制造人員參加出廠儀式 鋼水罐回轉臺作為連鑄流程的關鍵裝備，肩負確保連鑄過程連續(xù)性的重要作用，其性能直接關乎產線效率寶鋼湛江項目的鋼水罐回轉臺最大載荷達520噸，是當前國內最大的鋼水罐回轉臺，經過縝密策劃與高效組織實施，成功在6個月內圓滿完成設備制造任務，創(chuàng)造了同類設備制造周期新紀錄，實現(xiàn)了里程碑式的突破。

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2025年3月全國特厚板分貿易方式進口統(tǒng)計

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