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更新時(shí)間：2025-07-12

快訊播報(bào)

電解銅工藝鉛陽(yáng)極快訊

2025-07-11 09:52

內(nèi)蒙古興安銀鉛冶煉有限公司研發(fā)的銻堿渣回收新工藝獲國(guó)家發(fā)明專利。該技術(shù)采用微波活化與檸檬酸浸出相結(jié)合，銻回收率超95%，能耗降低40%，實(shí)現(xiàn)TBP梯度萃取98%回收率且無(wú)危廢產(chǎn)生。工藝實(shí)現(xiàn)廢水95%回用，尾渣全部轉(zhuǎn)化為建材，處理成本約1200元/噸，投資回收期不足3年，具備規(guī)?；瘧?yīng)用條件。

2025-04-29 10:39

【嘉元科技：一季度凈利潤(rùn)2445.64萬(wàn)元，同比扭虧為盈】  4月29日，嘉元科技發(fā)布2025年一季報(bào)。公司一季度營(yíng)收為19.81億，同比增長(zhǎng)113.00%；歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)2445.64萬(wàn)，同比扭虧為盈。公司表示，營(yíng)收和盈利實(shí)現(xiàn)雙增長(zhǎng)得益于第一季度公司銷(xiāo)售訂單增加，產(chǎn)能利用率同比上升，單位生產(chǎn)成本降低，同時(shí)高端產(chǎn)品訂單占比提升，帶動(dòng)綜合毛利率提升。報(bào)告期內(nèi)，公司6μm極薄鋰電銅箔已經(jīng)成為公司的主流產(chǎn)品，5μm、4.5μm極薄鋰電銅箔實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)銷(xiāo)售，掌握了3.5μm極薄電解銅箔的生產(chǎn)工藝核心技術(shù)，并具備量產(chǎn)能力。公

2024-08-05 08:30

近日，云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司（以下簡(jiǎn)稱“西南銅業(yè)”）搬遷項(xiàng)目電解廠脫銅工序一次性帶負(fù)荷試生產(chǎn)成功，標(biāo)志著銅電解銅離子平衡調(diào)控和陰極銅質(zhì)量穩(wěn)定有了保障，為電解提負(fù)荷和陰極銅的目標(biāo)產(chǎn)量任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。在銅電解過(guò)程中，陽(yáng)極效率高于陰極效率，隨著電解的進(jìn)行正二價(jià)銅離子濃度不斷富集和升高，而電積脫銅工序是電解凈液一道關(guān)鍵工序，其主要作用是根據(jù)工藝需求不斷的調(diào)整負(fù)荷，達(dá)到調(diào)節(jié)酮離子平衡的目的。送電成功并非終點(diǎn)，后續(xù)將面臨提負(fù)荷、升電流密度、提產(chǎn)量等諸多新的挑戰(zhàn)和考驗(yàn)。

2024-11-19 08:53

11月18日，將為青海省工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)的重大項(xiàng)目——青海西礦稀貴金屬有限公司（以下簡(jiǎn)稱“西礦稀貴金屬公司”）多金屬資源綜合循環(huán)利用及環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目正式竣工投產(chǎn)。該項(xiàng)目采用國(guó)際領(lǐng)先工藝，以金精礦、銀精礦、低品位多金屬礦及該公司銅冶煉、鋅冶煉產(chǎn)出的尾渣為主要原料，形成銅、鉛、鋅多金屬資源一體化冶煉系統(tǒng)。該項(xiàng)目將創(chuàng)造電解鉛產(chǎn)量20萬(wàn)噸、黃金6噸、白銀430噸、硫酸25萬(wàn)噸的嶄新歷史，同時(shí)高效回收銅、鋅、銻、鉍、硒、鈀等有價(jià)金屬，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)百億元，每年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2.6億元。

2024-09-18 09:24

2024年9月13日，江西銅業(yè)股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種從含銅砷銻鉍物料中分離回收銻鉍的方法“，公開(kāi)號(hào)CN202410619675.8，申請(qǐng)日期為2024年5月。專利摘要顯示，本發(fā)明公開(kāi)了一種從含銅砷銻鉍物料中分離回收銻鉍的方法。該方法在含銅砷銻鉍物料處理過(guò)程中加入硫酸，使銅進(jìn)入液中，富集銻鉍元素進(jìn)入渣中；渣加入液堿，使砷進(jìn)入液中，銻鉍元素進(jìn)一步富集進(jìn)入渣中；渣繼續(xù)加入液堿和硫氫化鈉，使銻進(jìn)入液中回收銻，鉍留在渣中，實(shí)現(xiàn)了銻鉍分離，渣成分符合鉍精礦的要求；往硫化液中加入復(fù)合硅酸鹽，使鉍、銅、鉛等雜質(zhì)進(jìn)入渣中而除去，液進(jìn)入加壓反應(yīng)釜，加入催化劑鼓風(fēng)氧化，使銻氧化進(jìn)入渣中，渣干燥后即可得到銻酸鈉。首次實(shí)現(xiàn)不采用氯鹽體系，分別制取鉍精礦和銻酸鈉的工藝。本工藝可縮短銻鉍濕法分離回收處理流程，消除氯鹽體系產(chǎn)生的高氯廢水，對(duì)環(huán)境友好，銻、鉍回收率均可達(dá)98％以上。

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  • 湖南騰馳環(huán)?？萍加邢薰居猩饘?gòu)U料稀貴金屬綜合回收改擴(kuò)建項(xiàng)目擬審批公示

    主要改擴(kuò)建內(nèi)容包括：新增高錫物料（含錫>30%）回收系統(tǒng)，采用“電爐熔煉+煙化爐貧化”工藝生產(chǎn)粗錫；低錫物料改用“富氧還原熔煉+氧化除錫”工藝生產(chǎn)鉛合金和錫渣；新增硫酸鋅電積生產(chǎn)電鋅工序、鎵回收工序；含銅廢物改為“富氧還原熔煉+吹煉+陽(yáng)極爐+電解”工藝生產(chǎn)電解銅；粗鉛電解規(guī)模由70噸/天（2.1萬(wàn)噸/年）擴(kuò)至220噸/天（6.6萬(wàn)噸/年），制酸規(guī)模由5萬(wàn)噸/年擴(kuò)至10萬(wàn)噸/年；取消電爐還原生產(chǎn)金屬砷工序；新增銅陽(yáng)極泥硫酸化焙燒、浸出、煙氣水洗還原工序，生產(chǎn)粗硒；將多金屬系統(tǒng)鉛合金吹銻工序移至稀貴系統(tǒng)，鉛陽(yáng)極泥采用“還原熔煉+氧化吹煉+火法精煉”生產(chǎn)粗銀；增加粗鉍精煉工藝生產(chǎn)精鉍產(chǎn)品；新建鈷鎳系統(tǒng)，含鈷鎳物料采用“造锍熔煉+吹煉+梯次萃取”工藝生產(chǎn)硫酸鎳、硫酸鈷；取消廢鋰電池拆解系統(tǒng)，新建碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng)，采用“回轉(zhuǎn)窯焙燒+濕法凈化+沉鋰”工藝處理含鋰一般固體廢物生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰。

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