磷酸鐵鋰的制備方法按照原料來分，目前主流的工藝有磷酸鐵工藝、草酸亞鐵工藝、全濕法工藝、鐵紅工藝四種。其中磷酸鐵工藝是目前產能占比最大、最常用的工藝，草酸亞鐵工藝路線下磷酸鐵鋰成本較高，全濕法工藝是比較先進的制備工藝，但是該工藝需要在高溫高壓下反應，不利于工業(yè)化生產。鐵紅工藝制備的磷酸鐵鋰通常性能較差，且應用企業(yè)少。

磷酸鐵鋰生產工藝產能占比

來源：隆眾資訊整理

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截至2022年6月底，磷酸鐵鋰生產企業(yè)中，其中有4萬噸采用鐵紅工藝生產，工藝占比為2.57%；6.2萬噸產能采用草酸亞鐵工藝生產，工藝占比為3.98%；濕法工藝產能有36.65萬噸，工藝占比為23.54%，其余基本全部采用磷酸鐵工藝生產磷酸鐵鋰，工藝占比達69.91%。

磷酸鐵工藝

反應條件更寬松，可控性更強，生產設備簡單，工藝壁壘低。磷酸鐵產品性能主要取決于磷酸鐵品質，磷酸鐵制備工藝可利用濕化學方法對結構和形貌精確調控，產品粒徑可以控制做細且晶粒形貌規(guī)則呈近球形。代表企業(yè)為湖南裕能。

草酸亞鐵工藝

反應時燒結過程中會產生大量的氨氣、水、CO及二氧化碳的復雜氣氛環(huán)境，同時有較大的環(huán)保壓力。磷酸鐵鋰反應不穩(wěn)定，還原性氣體進入高溫反應段可能會導致產生雜相。代表企業(yè)為江西升華。

濕法工藝

水熱過程中需加入過量的氫氧化鋰，成本較高，同時容易形成極易被氧化的 Fe(OH)2沉淀；工藝對設備要求極高。代表企業(yè)為德方納米。

鐵紅工藝

電池級的鐵紅要嚴格控制純度和粒度分布；磷酸二氫鋰中的磷酸根和鋰不易實現準確 化學計量比，易吸水，不穩(wěn)定。產品碳含量較高，低溫性能較好和倍率性能良好，一致性對原料要求嚴格。代表企業(yè)為重慶特瑞。