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更新時(shí)間：2025-10-13

快訊播報(bào)

c型鋼軋制工藝快訊

2025-10-13 09:43

南京鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)的“一種鈦合金棒材軋制工藝方法”專(zhuān)利公布。 摘要顯示，本發(fā)明涉及于鈦合金加工技術(shù)領(lǐng)域，并且公開(kāi)了一種鈦合金棒材軋制工藝方法，生產(chǎn)前將所有水箱下線，并關(guān)閉輥道和活套器的冷卻水，對(duì)鈦合金坯料采用Ⅱ組加熱工藝，均熱溫度為1170℃，加熱后的鈦合金坯料以1.2m/s的速度出爐，出爐后的鈦合金坯料進(jìn)入初軋機(jī)組，并以0.8m/s的速度進(jìn)行初軋形成棒料，初軋后的棒料進(jìn)入中軋機(jī)組以3.2m/s的速度進(jìn)行中軋，中軋后的棒料依次經(jīng)過(guò)預(yù)精軋和精軋后形成鈦合金棒材，且中軋機(jī)組至精軋機(jī)組間的輥道速度依次提高，棒料進(jìn)入精軋機(jī)組時(shí)的溫度為850?880℃，本發(fā)明的工藝方法顯著提高了鈦合金棒材的表面質(zhì)量和尺寸精度，減少了后續(xù)車(chē)削加工量，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

2025-09-03 17:24

北營(yíng)軋鋼廠四高線成功軋制Φ11mm高強(qiáng)度鋼絞線用鋼SWRH82B并實(shí)現(xiàn)批量供貨。該產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度提升60MPa，通圈強(qiáng)度差穩(wěn)定在30MPa內(nèi)，時(shí)效前斷面收縮率達(dá)25%以上，綜合性能達(dá)行業(yè)先進(jìn)水平。通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)、調(diào)整軋制速度及風(fēng)冷系統(tǒng)等措施，確保了產(chǎn)品尺寸精度和強(qiáng)度指標(biāo)，進(jìn)一步鞏固了與直供客戶的合作，為后續(xù)高強(qiáng)鋼絞線產(chǎn)品開(kāi)發(fā)奠定基礎(chǔ)。

2025-07-15 08:42

本鋼板材特鋼事業(yè)部軋鋼工序技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)自主優(yōu)化孔型，成功完成Φ25mm棒材調(diào)試工作，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)。此次攻關(guān)突破了現(xiàn)有二輥軋機(jī)生產(chǎn)的工藝瓶頸，成功刷新產(chǎn)線中方坯軋制最小產(chǎn)材規(guī)格，并對(duì)極限規(guī)格生產(chǎn)的過(guò)程料型參數(shù)、活套運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了成功標(biāo)定。

2025-07-11 09:49

7月10日上午，酒鋼宏興股份宏宇新材料公司工藝流程優(yōu)化及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目熱軋B線順利投產(chǎn)，標(biāo)志著全球首條將CSP薄板坯連鑄連軋與常規(guī)熱連軋技術(shù)深度融合的混合軋制產(chǎn)線建設(shè)邁出關(guān)鍵一步。

2025-07-10 09:21

安鋼技術(shù)中心煉鋼工藝研究室成功研發(fā)模具頂針用盤(pán)條38JX，首批鋼材已經(jīng)交付湖北某終端客戶使用。這款材料具有較好的強(qiáng)韌性、高溫硬度、耐磨性和鏡面加工性能，能夠勝任模具頂針的惡劣使用環(huán)境，其優(yōu)勢(shì)在于：一是高穩(wěn)定性，在高頻沖擊載荷或長(zhǎng)期高溫高壓環(huán)境下，能夠保持性能穩(wěn)定；二是高純凈度，通過(guò)嚴(yán)格控制有害元素，優(yōu)化合金成分，實(shí)現(xiàn)材料高淬透性、耐磨性與優(yōu)異的加工性能；三是組織均勻性，采用精準(zhǔn)的軋制工藝，基體組織晶粒細(xì)小、分布均勻，有效提升材料的抗疲勞性，降低應(yīng)力集中風(fēng)險(xiǎn)。

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  • C/Z型鋼—鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用

    C型鋼成型機(jī)根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝 -外形：橫截面呈字母“C”形，邊緣帶內(nèi)卷邊，增強(qiáng)抗彎性能 -常見(jiàn)用途：檁條、墻梁、屋架支撐，尤其適合中小跨度場(chǎng)景 二：Z型鋼 Z型鋼是一種常見(jiàn)的冷彎薄壁型鋼，其斷面呈“Z”形因其斷面形狀，故得名Z型鋼它通過(guò)將熱軋或冷軋鋼帶材通過(guò)特定的型鋼軋制機(jī)組，按照一定的冷彎成型工藝，使鋼帶逐步形成Z型的斷面形狀最終制成Z型鋼。

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