唐山：到2025年，電爐鋼占比較2022年提高三個(gè)百分點(diǎn)以上

7.全面提升鋼鐵行業(yè)能效水平推進(jìn)氫基豎爐直接還原鐵等非高爐煉鐵等低碳冶金技術(shù)示范，推廣鑄軋一體化、低溫軋制技術(shù)等煉鋼、軋鋼節(jié)能減排工藝技術(shù)；鼓勵(lì)鋼焦化聯(lián)產(chǎn)，探索開展氫冶金、二氧化碳捕集利用一體化等試點(diǎn)示范；提高高爐爐料球團(tuán)礦配比，推進(jìn)富氫碳循環(huán)高爐冶煉、高爐“低焦比、高煤比冶煉技術(shù)”應(yīng)用，強(qiáng)化能源管理的信息化、集約化加快實(shí)施裝備升級(jí)改造項(xiàng)目，提高自動(dòng)化、智能化水平重點(diǎn)推進(jìn)東華鋼鐵、港陸鋼鐵、東海鋼鐵、鑫達(dá)鋼鐵、榮信鋼鐵、松汀鋼鐵等企業(yè)產(chǎn)能減量置換、裝備升級(jí)改造項(xiàng)目建設(shè)，加快推廣應(yīng)用高溫超高壓及以上參數(shù)煤氣發(fā)電機(jī)組，提高煤氣發(fā)電、高爐煤氣余壓發(fā)電TRT（含BPRT）、燒結(jié)煉鋼軋鋼工序余熱發(fā)電、干熄焦發(fā)電等設(shè)施發(fā)電效率，到2025年，達(dá)到能效標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過(guò)30％。

鋼材

我國(guó)首次完成高爐噴吹純氫冶煉技術(shù)開發(fā)試驗(yàn)

隆眾資訊3月29日?qǐng)?bào)道：近日，上海大學(xué)與河北省昌黎縣興國(guó)精密機(jī)件有限公司聯(lián)合完成了我國(guó)首次以純氫為噴吹氣源的高爐富氫冶煉技術(shù)開發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)中系統(tǒng)運(yùn)行正常，相關(guān)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了“降低焦比10%以上，減少二氧化碳排放量10%以上和鐵產(chǎn)量增加13%以上”的目標(biāo)，獲得了鋼鐵生產(chǎn)中大規(guī)模安全使用氫氣的寶貴經(jīng)驗(yàn) 減少高爐煉鐵過(guò)程碳消耗和碳排放，對(duì)于我國(guó)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要“氫冶金低碳技術(shù)簡(jiǎn)單說(shuō)就是用氫氣替代傳統(tǒng)冶金燃料——煤炭和焦炭。

技術(shù)突破

我國(guó)首次完成高爐噴吹純氫冶煉技術(shù)開發(fā)試驗(yàn)

隆眾資訊3月29日?qǐng)?bào)道：近日，上海大學(xué)與河北省昌黎縣興國(guó)精密機(jī)件有限公司聯(lián)合完成了我國(guó)首次以純氫為噴吹氣源的高爐富氫冶煉技術(shù)開發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)中系統(tǒng)運(yùn)行正常，相關(guān)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了“降低焦比10%以上，減少二氧化碳排放量10%以上和鐵產(chǎn)量增加13%以上”的目標(biāo)，獲得了鋼鐵生產(chǎn)中大規(guī)模安全使用氫氣的寶貴經(jīng)驗(yàn) 減少高爐煉鐵過(guò)程碳消耗和碳排放，對(duì)于我國(guó)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要“氫冶金低碳技術(shù)簡(jiǎn)單說(shuō)就是用氫氣替代傳統(tǒng)冶金燃料——煤炭和焦炭。

冶金鋼鐵

我國(guó)首次完成高爐噴吹純氫冶煉技術(shù)開發(fā)試驗(yàn)

隆眾資訊3月29日?qǐng)?bào)道：近日，上海大學(xué)與河北省昌黎縣興國(guó)精密機(jī)件有限公司聯(lián)合完成了我國(guó)首次以純氫為噴吹氣源的高爐富氫冶煉技術(shù)開發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)中系統(tǒng)運(yùn)行正常，相關(guān)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了“降低焦比10%以上，減少二氧化碳排放量10%以上和鐵產(chǎn)量增加13%以上”的目標(biāo)，獲得了鋼鐵生產(chǎn)中大規(guī)模安全使用氫氣的寶貴經(jīng)驗(yàn) 減少高爐煉鐵過(guò)程碳消耗和碳排放，對(duì)于我國(guó)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要“氫冶金低碳技術(shù)簡(jiǎn)單說(shuō)就是用氫氣替代傳統(tǒng)冶金燃料——煤炭和焦炭。

行業(yè)要聞

重慶鋼鐵多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)紀(jì)錄

4月16日，重慶鋼鐵煉鐵廠一號(hào)高爐利用系數(shù)達(dá)到3.27t/m3·d，創(chuàng)造重慶鋼鐵2500m3高爐新的歷史紀(jì)錄與此同時(shí)，一號(hào)高爐燃料比降至490.3kg/t，干焦比降至322.5kg/t，繼續(xù)在全國(guó)同類型高爐領(lǐng)跑 4月19日，煉鋼廠1號(hào)連鑄機(jī)日產(chǎn)達(dá)到10744噸，5次日產(chǎn)突破1萬(wàn)噸，不斷刷新歷史紀(jì)錄1號(hào)連鑄機(jī)拉速穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)1.50m/min，2號(hào)連鑄機(jī)拉速穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)1.65m/min，在當(dāng)前鑄機(jī)冶金長(zhǎng)度允許最大能力前提下，雙雙達(dá)到極限拉速！鑄機(jī)極限拉速生產(chǎn)，連鑄澆鑄周期將最短減少至28min！ 煉鐵廠將生產(chǎn)組織管理關(guān)口前移，把穩(wěn)定風(fēng)量作為首要操作方針，全時(shí)段掌握來(lái)料、篩分、變料信息，全面落實(shí)超前預(yù)判和爐況趨勢(shì)管理；根據(jù)爐內(nèi)情況，及時(shí)調(diào)整操作壓差，保證走料和風(fēng)壓平穩(wěn)，控制入爐煤比，穩(wěn)定入爐燃料比，保證爐缸熱量充足；加強(qiáng)渣鐵排放精細(xì)管理，落實(shí)爐前標(biāo)準(zhǔn)化操作模式，控制放鐵間隔時(shí)間，保證鐵口深度，穩(wěn)定爐前堵口打泥量，保證鐵水排放的流暢；強(qiáng)化巡點(diǎn)檢次數(shù)和質(zhì)量，在作業(yè)區(qū)自查的同時(shí)，與點(diǎn)檢人員對(duì)高爐熱風(fēng)爐、爐頂區(qū)域、爐前區(qū)域、水渣系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合點(diǎn)檢，對(duì)影響高爐休慢風(fēng)的重點(diǎn)設(shè)備檢查監(jiān)護(hù)，及時(shí)落實(shí)隱患整改。

其它動(dòng)態(tài)

河鋼唐鋼三爐機(jī)分獲“全國(guó)優(yōu)勝爐”“全國(guó)創(chuàng)先爐”稱號(hào)

據(jù)悉，全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽由中國(guó)機(jī)械冶金建材工會(huì)全國(guó)委員會(huì)與中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合舉辦，由專家組和參賽企業(yè)專家代表共同審議投票表決，在國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)具有權(quán)威性該項(xiàng)競(jìng)賽覆蓋全國(guó)所有2000m3及以上高爐、120t及以上轉(zhuǎn)爐、300㎡及以上燒結(jié)機(jī)，本屆對(duì)標(biāo)競(jìng)賽中，共有來(lái)自全國(guó)30多家鋼鐵企業(yè)的67座高爐、74座轉(zhuǎn)爐和57座燒結(jié)機(jī)參賽競(jìng)賽重點(diǎn)圍繞高爐綜合焦比、噴煤比、TRT噸鐵發(fā)電量、煉鋼工序能耗、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、蒸汽回收量、燒結(jié)工序能耗、脫硫率等20多項(xiàng)指標(biāo)開展，基本涵蓋了涉及鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗的全部經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

其它動(dòng)態(tài)