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煅燒是炭素生產(chǎn)中的第一道熱處理工藝煅燒使各種含碳原料的結構和物理化學性質發(fā)生了一系列的變化無煙煤和石油焦都含有一定量的揮發(fā)分，需要煅燒瀝青質焦炭和冶金焦炭的結焦溫度相對較高(1000℃以上)，相當于碳化廠煅燒爐的溫度它不能再煅燒，只需要干燥水分但如果在煅燒前將瀝青焦和石油焦混合，則應與石油焦一起送至煅燒爐天然石墨和炭黑不需要煅燒篩分：混捏：混捏的目的是為了得到均勻的具有良好塑性的糊料，但由于某些因素的變化會使混捏質量發(fā)生很大的變化，造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，通過實驗證明，采用軟化點在80-90℃的硬瀝青時，糊料溫度應提高到168-174℃，在這個溫度范圍內，瀝青對干料濕潤性和粘結性能最好，所得糊料有良好的塑性和擠壓性能，混合時間一般干混30分鐘，濕混時間為40分鐘，如果混合時間過長，會使得大顆粒遭到破壞，破壞原來的顆粒組成，從而使得產(chǎn)品的體密降低，塑性變差，氣孔率增大，機械強度降低成型：成型有擠壓成型、振動成型和模壓法。

各級創(chuàng)新平臺已經(jīng)成為支撐安陽鋼鐵產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展高品質特種鋼鐵材料的基礎，已形成核心技術二十余項，申請（授權）專利兩百余項，開展產(chǎn)學研合作五十余項、完成新品種開發(fā)四十余項、開發(fā)具有國際國內及行業(yè)領先水平項目四十余項在技術研發(fā)方面，鋼鐵行業(yè)也是碩果累累、成果倍同如安鋼集團開發(fā)的“錨桿用熱軋鋼筋研究與應用”、“焦化上升管顯熱回收生產(chǎn)過熱蒸汽技術開發(fā)應用”、“焦爐煙囪廢氣脫硫脫硝用活性炭-煙氣逆流集成凈化（CCMB）技術”等具有國際技術領先水平項目3項；開發(fā)的“3500mm爐卷軋機高精度軋制過程控制技術研究及應用”、“4800m3高爐汽拖鼓風發(fā)電機組技術開發(fā)與應用”具有國際先進水平的項目2項；開發(fā)的“廢水處理工序改擴建及廢水綜合利用”、“一鍵式全自動化煉鋼”等具有國內領先水平技術項目21項；開發(fā)的“高強度低成本冶金焦炭關鍵技術的研究與應用”、“燒結礦成分變化對高溫冶金性能的影響”等具有國內先進水平技術項目5項；開發(fā)的“基于CSLA架構的企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行信息化系統(tǒng)”、“基于遞進式時間模型及人工智能技術的物流管理系統(tǒng)”等具有行業(yè)領先水平技術項目5項。

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