山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法”專利

2025年10月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120778720A，申請(qǐng)日期為2025年6月16日 本發(fā)明公開了一種馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法，涉及不銹鋼檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：從馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中制取試樣，將試樣平行于不銹鋼的軸向面的表面標(biāo)記為觀察面；將試樣置于1040±10℃溫度環(huán)境中保溫30±5min后，取出水冷至室溫；對(duì)試樣的觀察面依次進(jìn)行機(jī)械研磨、拋光、清洗和干燥處理；使用濃度為10～20g/100ml的NaOH電解液，在5～8V電壓下對(duì)試樣電解腐蝕30～40s；對(duì)試樣進(jìn)行清洗和干燥處理；通過光學(xué)顯微鏡觀察試樣的觀察面，選取δ鐵素體典型視場進(jìn)行拍照；計(jì)算照片中δ鐵素體面積占比，確定δ鐵素體的含量。

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江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種正極集流體用高導(dǎo)電不銹鋼箔及其制備方法”專利

2025年10月14日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種正極集流體用高導(dǎo)電不銹鋼箔及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120784263A，申請(qǐng)日期為2025年9月10日 本發(fā)明涉及電池集流體技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種正極集流體用高導(dǎo)電不銹鋼箔及其制備方法；包括以下操作步驟：步驟1：將不銹鋼箔酸洗后烘干，浸漬于乙二胺四亞甲基膦酸乙醇溶液中氮?dú)夥諊聰嚢?~3小時(shí)，取出清洗，在120~125℃下固化3~4小時(shí)，冷卻至室溫后，洗滌，氮?dú)夂娓?，得到預(yù)制不銹鋼箔；步驟2：預(yù)制不銹鋼箔浸漬于抗氧化導(dǎo)電銅復(fù)合溶膠中25~40s，取出烘干，再覆上鋁網(wǎng)格，碾壓處理，再浸漬于石墨烯/碳納米管復(fù)合溶膠中20~30s取出，在100~120℃下干燥4~6分鐘，碾壓處理，干燥，得到高導(dǎo)電不銹鋼箔。

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南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年10月10日，南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120758797A，申請(qǐng)日期為2025年7月18日 本發(fā)明公開了一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼，其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比包括：C：0.18~0.20%，Si：0.30~0.45%，Mn≤0.30%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr：12.50~12.70%，Ni≤0.60%，N≤0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；且鎳鉻當(dāng)量比Ni'/ Cr'控制在≤0.5的水平，其中，鉻當(dāng)量Cr'=%Cr+1.5%Si，鎳當(dāng)量Ni'=%Ni+30(%C+%N)+0.5%Mn。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120696545A，申請(qǐng)日期為2025年6月10日 本本發(fā)明公開了一種超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法，涉及不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括：對(duì)不銹鋼板進(jìn)行剪切預(yù)處理，獲取焊接端面；在焊接端面處采用兩組焊槍以0.35～0.45m/min的焊接速度進(jìn)行同步焊接，每組焊槍包括沿焊接方向前后布置的兩個(gè)焊槍，第一組焊槍從焊接端面的中部向一側(cè)進(jìn)行焊接，第二組焊槍從焊接端面的另一側(cè)向中部進(jìn)行焊接。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120700247A，申請(qǐng)日期為2025年5月21日 本發(fā)明公開了一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法，包括：連鑄坯加熱，加熱溫度為1275～1285℃，加熱時(shí)間按照1.1～1.2min/mm控制；熱軋，連鑄坯出爐后除磷一次，軋制過程不除磷，搶溫快軋，軋制道次在8道次以內(nèi)，終軋溫度為1080℃以上；在線室式爐固溶，熱軋鋼板快速裝入在線室式爐進(jìn)行固溶，固溶處理溫度為1185～1195℃，保溫時(shí)間按照0.3～0.8min/mm控制；在線水冷，熱軋鋼板出爐后快速送入在線淬火機(jī)水冷。

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柳鋼中金成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利

2025年9月16日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120644470A，申請(qǐng)日期為2025年7月3日 本發(fā)明提供了本發(fā)明提出一種低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法，包括以下步驟：S1、選取鎳含量≤1.20％、錳含量≥10.7％的低鎳鐵奧氏體不銹鋼2E卷作為原料，并進(jìn)行原料檢驗(yàn)；S2、采用二十輥可逆式冷軋機(jī)組進(jìn)行多道次可逆軋制，工作輥直徑為Φ36～48mm，支撐輥采用分段式液壓彎輥系統(tǒng)；S3、通過動(dòng)態(tài)調(diào)整輥縫、張力及軋制速度，實(shí)施階梯式壓下率分配和在線板形閉環(huán)調(diào)控，所述階梯式壓下率分配與張力梯度遞增模式形成協(xié)同控制；S4、軋制過程中采用含不銹鋼冷軋軋制油的潤滑劑進(jìn)行梯度冷卻；S5、軋制后進(jìn)行兩段式光亮退火處理。

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多家公司合作成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利

2025年9月9日，廣東廣青金屬科技有限公司、廣東省高端不銹鋼研究院有限公司和廣東腐蝕科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新研究院成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120608239A，申請(qǐng)日期為2025年6月30日 該發(fā)明涉及一種核電用高純凈奧氏體不銹鋼及其制備方法和應(yīng)用，在本發(fā)明的制備方法中，通過篩選低鈷原料，從源頭上降低Co含量；通過選用AOD?LF?連鑄?ESR凈化工藝，實(shí)現(xiàn)高效脫除[H]、T[O]和降低夾雜物尺寸的效果；通過將連鑄坯作為ESR的自耗電極，可降低不銹鋼中的鐵素體含量，縮小偏析帶，并縮短工藝時(shí)間；通過對(duì)板材進(jìn)行高壓下率的軋制和梯度固溶處理，可明顯提高晶粒均勻性，使得不銹鋼中心和表層的級(jí)差≤1級(jí)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利

9月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120591684A，申請(qǐng)日期為2025年5月22日。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低強(qiáng)度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

8月29日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低強(qiáng)度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120555876A，申請(qǐng)日期為2025年5月21日 該發(fā)明提供一種低強(qiáng)度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法，其主要通過控制C+N≤0.035%和錳含量在1.5%以內(nèi)，并限定錫含量在0.01~0.30%和銅含量在2.4~4.5%，加以配合錫銅比：5≤（Sn/Cu）*1000≤50，既保證錫發(fā)揮其有益作用，如提高耐蝕性等，又能將錫偏析的危害控制在較低水平；使得最終得到的奧氏體不銹鋼屈服強(qiáng)度≤160Mpa，抗拉強(qiáng)度≤500Mpa，延伸率≥55%，晶粒度等級(jí)：6~8，熱軋時(shí)不會(huì)出現(xiàn)邊裂，且大變形變形加工時(shí)如杯突變形部位馬氏體含量在0.05%以下，即復(fù)雜變形條件下奧氏體相依然穩(wěn)定，避免產(chǎn)生變形裂紋，實(shí)現(xiàn)材料具有高耐腐蝕性、低強(qiáng)度、高成形加工性的綜合效果。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利

2025年8月19日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120505502A，申請(qǐng)日期為2025年7月9日 該發(fā)明公開了一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法，改善了帶鋼邊部出現(xiàn)退火印的技術(shù)問題。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120443044A，申請(qǐng)日期為2025年5月9日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶金行業(yè)的不銹鋼新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120442884A，申請(qǐng)日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對(duì)回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時(shí)間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時(shí)間控制為≥10min，將連鑄時(shí)澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對(duì)連鑄每個(gè)澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實(shí)現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120425116A，申請(qǐng)日期為2025年4月16日 本發(fā)明公開了一種快速消除904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法，包括連鑄?熱裝紅送?高溫質(zhì)化?鍛造?回爐?出爐，其904L超級(jí)奧氏體不銹鋼鑄錠的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比控制為：C≤0.015％；Si≤1.00％；Mn≤2.00％；P≤0.045％；S≤0.035％；Cr：19.00％～23.00％；Ni：23.00％～28.00％；Mo：4.0％～5.0％；N≤0.3％；Cu：1.00％～2.00％；Co≤0.50％；Al≤0.010％；Ti≤0.020％；Ca≤0.020％；O≤70ppm，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120425118A，申請(qǐng)日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法，該方法包括成分優(yōu)化控制、熱連軋軋制、退火、平整，其中，量具用馬氏體不銹鋼板的化學(xué)成分優(yōu)化為：C：0.37～0.43％、Cr：13.0～14.5％、Si：0.6～1.2％、Mn：0.5～1.0％、P≤0.035％、S≤0.01％、Ni≤0.1％、V：0.08～0.15％、N：0.04～0.07％、Al≤0.01％、Nb≤0.01％、Ti≤0.01％，且N與V的原子比為1.4～1.7，板坯加熱溫度為1200～1280℃，精軋F(tuán)1、F2的變形率為大于38％，F(xiàn)3、F4的變形率為大于30％，F(xiàn)5、F6的變形率為20％～28％，F(xiàn)7的變形率為小于16％，退火溫度為830℃～870℃，保溫時(shí)間為18～25h，平整壓力為150～200噸、出口張力為2.5～3.2kg/mm2。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月5日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法 ”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120435584A，申請(qǐng)日期為2023年9月4日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，可以提供一種具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼，以重量%計(jì)，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.1%以下(0除外)、Si：1.5%以下(0除外)、Cr：16.0?23.0%、Ni：5.0?12.0%、Mn：10.0%以下(0除外)、Mo：0至1.5%以下、Cu：0至1.6%以下、N：0.1?0.3%、余量的Fe和雜質(zhì)，式(1)：1.7Ni+410C?0.9Cr?100N?13Si?1.2Mn+2Cu?5.5Mo+40為10至35，式(2)：(Ni+0.52Cu+40(C+N)+0.7Mn+45)?(0.48(Cr+Mo+1.7Si))?51為0以上。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月5日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120435582A，申請(qǐng)日期為2023年10月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的馬氏體系不銹鋼鑄坯以重量%計(jì)可以包含：C：0.4?0.55%、N：0.01?0.1%、Si：0.2?0.6%、Mn：0.4?0.9%、Cr：13.6?15.0%、Ni：0.01?0.3%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，中心偏析部中具有2000μm2以上的面積的一次碳化物的面積分?jǐn)?shù)可以為2.5%以下。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月1日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120418472A，申請(qǐng)日期為2023年11月13日 該發(fā)明涉及一種具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼以重量%計(jì)可以包含：C：超過0%且0.03%以下、N：0.15%以上且0.25%以下、Si：超過0%且1.0%以下、Mn：超過0%且10.0%以下、Cr：16.0%以上且22.0%以下、Ni：超過0%且6.0%以下、Cu：超過0%且1.6%以下、Mo：0%以上且0.8%以下、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì) 。

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浦項(xiàng)股份成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月15日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120322583A，申請(qǐng)日期為2023年12月20日 該發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼，以重量%計(jì)，所述鐵素體系不銹鋼包含：碳(C)：0.001%至0.1%、硅(Si)：0.05%至0.7%、錳(Mn)：0.05%至1%、鉻(Cr)：15%至19%、氮(N)：0.001%至0.1%、鋁(Al)：0%至0.01%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，鑄造組織的橫截面中，具有超過30重量%的Al和Mg的總含量且沿厚度方向的長度超過6μm的夾雜物的數(shù)量為每160mm2 5個(gè)以下。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高強(qiáng)度奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月15日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“高強(qiáng)度奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120322586A，申請(qǐng)日期為2023年9月4日 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的高強(qiáng)度奧氏體系不銹鋼可以包含：C：0.05%以上且0.1%以下、Si：0.1%以上且1.0%以下、Mn：1.0%以上且5.0%以下、P：小于0.05%、S：小于0.03%、Cr：14.0%以上且18.0%以下、Ni：1.0%以上且5.0%以下、Cu：0.1%以上且2.0%以下、N：0.1%以上且0.2%以下、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，厚度方向的晶粒之間的直徑偏差可以為2以下。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月11日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120303429A，申請(qǐng)日期為2023年11月8日 公開的說明書涉及一種通過合金成分和制造工藝控制平均晶粒直徑而具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼以重量%計(jì)可以包含：C：0.0005?0.02%、N：0.005?0.02%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?1.0%、P：0.001?0.05%、Cr：10.0?30.0%、Nb：0.05?0.5%、Ti：0.05?0.5%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，埃里克森高度可以為6?50mm。

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