酒鋼不銹鋼分公司冷軋作業(yè)區(qū)實現(xiàn)了6Cr13馬氏體不銹鋼軋制的穩(wěn)定生產(chǎn)

酒鋼宏興股份不銹鋼分公司冷軋作業(yè)區(qū)以創(chuàng)新為驅動、以實干為基石，近日成功攻克6Cr13馬氏體不銹鋼成材率較低的難題 6Cr13馬氏體不銹鋼軋制一直是行業(yè)內的技術難題，其對設備精度、工藝參數(shù)以及操作人員的技能水平都有著極高要求近年來，酒鋼6Cr13馬氏體不銹鋼一直存在成材率較低的問題為啃下這塊“硬骨頭”，冷軋作業(yè)區(qū)組建技術攻關小組，對每一個軋制環(huán)節(jié)進行細致入微的研究和調試，同時查閱大量國內外技術資料，不斷優(yōu)化軋制工藝。

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太鋼集團量具行業(yè)用TMS40Cr13M馬氏體不銹鋼實現(xiàn)首用

近日，太鋼自主研發(fā)的量具行業(yè)用TMS40Cr13M馬氏體不銹鋼實現(xiàn)國內首發(fā)和批量供貨，引領了量具行業(yè)用不銹鋼材料的升級換代，為量具制造企業(yè)提高量具的使用壽命及使用精度提供了更好的材料選擇 太鋼針對量具行業(yè)游標卡尺的使用特點及加工和成本需求，通過優(yōu)化和突破冶煉、軋制、熱處理等關鍵技術，TMS40Cr13M馬氏體不銹鋼產(chǎn)品性能較傳統(tǒng)游標卡尺量具用鋼，機加工性及耐蝕性能更優(yōu)，耐磨性能更是提升超過40%。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法”專利

2024年9月20日，山西太鋼成功申請一項名為“一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法”專利，申請公布號為CN118668043A，申請日期為2024年7月17日 本發(fā)明涉及冶金，不銹鋼生產(chǎn)領域，Cr13系不銹鋼是一種具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性質的材料，具有強度高、加工性好、可焊接等優(yōu)點同時因為合金成分低，經(jīng)濟優(yōu)勢顯著，廣泛應用于建筑面板、軌道交通、家電廚衛(wèi)等領域。

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邯鄲新興特種管材有限公司成功申請一項名為“超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管及生產(chǎn)方法”專利

2024年7月26日，邯鄲新興特種管材有限公司成功申請一項名為“超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管及生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN118389948A，申請日期為2024年4月19日。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法”專利

2024年7月19日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號CN118357269A，申請日期為2024年4月19日 該發(fā)明涉及一種高碳馬氏體60Cr13Mo不銹鋼盤條的生產(chǎn)方法包括鋼坯在1200～1260℃進行加熱二輥可逆式開坯機軋制，開軋溫度1100～1200℃，吐絲溫度1000～1100℃，經(jīng)控冷輥道運輸至集卷筒進行集卷后進入隧道保溫爐，保溫爐溫度740?780℃，保溫2?4h后出爐空冷至100℃以下。

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泰山鋼鐵50Cr15MoV馬氏體不銹鋼成功下線

近日，泰山鋼鐵集團50Cr15MoV不銹鋼和65Mn高碳鋼鋼卷先后在不銹鋼事業(yè)部、熱軋部成功下線 50Cr15MoV是一種中高碳馬氏體不銹鋼，具有良好的耐蝕性、淬硬性和韌性，被廣泛地應用于耐蝕刀具、醫(yī)用器械等高端行業(yè)65Mn是高碳優(yōu)質碳素結構鋼，具有強度高、耐磨性好等特點這兩種產(chǎn)品對夾雜物控制要求十分嚴格，生產(chǎn)中易產(chǎn)生裂紋、邊裂等問題，開發(fā)與生產(chǎn)難度很大，在市場售價也比較高。

科研發(fā)展

泰山鋼鐵研發(fā)出高端精密量具用40Cr14馬氏體不銹鋼

近日，山東泰山鋼鐵集團有限公司（簡稱泰山鋼鐵）研發(fā)生產(chǎn)出40Cr14馬氏體不銹鋼，這種不銹鋼將應用于高端精密量具制造40Cr14不銹鋼是泰山鋼鐵在產(chǎn)品開發(fā)方面踐行差異化、個性化、精品化研發(fā)路線，成功開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的不銹鋼新產(chǎn)品其耐磨性、耐蝕性優(yōu)于市場上同類產(chǎn)品，顯著延長了產(chǎn)品生命周期，被廣泛應用在高端領域，成功樹立了泰山鋼鐵量刃具用不銹鋼品牌 據(jù)了解，2010年—2021年我國不銹鋼產(chǎn)量呈穩(wěn)定增長態(tài)勢。

科研發(fā)展

寶鋼德盛成功試制斜磨刀用30Cr13馬氏體不銹鋼

寶鋼德盛新產(chǎn)線投產(chǎn)后，400系不銹鋼產(chǎn)銷研團隊開始牽頭試制馬氏體不銹鋼產(chǎn)品投產(chǎn)初期試制的30Cr13產(chǎn)品在斜磨刀用戶使用過程中出現(xiàn)水波紋缺陷，在刀具上呈現(xiàn)出白亮痕跡，無法滿足高端斜磨刀用戶要求，嚴重影響了產(chǎn)品的用戶拓展和增量為此，公司在400系產(chǎn)銷研團隊基礎上組建了水波紋缺陷攻關團隊 分析水波紋缺陷的微觀機制攻關團隊首先對30Cr13斜磨刀中的水波紋缺陷進行了系統(tǒng)分析通過金相及電鏡分析，明確了水波紋是由大顆粒的一次碳化物偏析集聚所導致的。

科研發(fā)展

攀鋼1.5mm超薄規(guī)格花紋板及95Cr18高碳馬氏體不銹鋼連鑄技術填補國內空白

目前，該鋼種已實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)95Cr18高碳馬氏體不銹鋼是碳含量最高的不銹鋼品種，屬于高合金特殊鋼，具有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能，用于制造高端耐蝕軸承、刀具、汽車發(fā)動機和家電關鍵零部件，市場前景廣闊因95Cr18高碳馬氏體不銹鋼材料的物理特性，連鑄生產(chǎn)面臨坯料高溫強度高、塑性差、導熱慢等技術瓶頸，行業(yè)內一直采用模鑄生產(chǎn)，存在綜合成材率低、成本高等問題

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山西太鋼成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120425118A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法，該方法包括成分優(yōu)化控制、熱連軋軋制、退火、平整，其中，量具用馬氏體不銹鋼板的化學成分優(yōu)化為：C：0.37～0.43％、Cr：13.0～14.5％、Si：0.6～1.2％、Mn：0.5～1.0％、P≤0.035％、S≤0.01％、Ni≤0.1％、V：0.08～0.15％、N：0.04～0.07％、Al≤0.01％、Nb≤0.01％、Ti≤0.01％，且N與V的原子比為1.4～1.7，板坯加熱溫度為1200～1280℃，精軋F1、F2的變形率為大于38％，F(xiàn)3、F4的變形率為大于30％，F(xiàn)5、F6的變形率為20％～28％，F(xiàn)7的變形率為小于16％，退火溫度為830℃～870℃，保溫時間為18～25h，平整壓力為150～200噸、出口張力為2.5～3.2kg/mm2。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月5日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120435582A，申請日期為2023年10月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例的馬氏體系不銹鋼鑄坯以重量%計可以包含：C：0.4?0.55%、N：0.01?0.1%、Si：0.2?0.6%、Mn：0.4?0.9%、Cr：13.6?15.0%、Ni：0.01?0.3%、余量的Fe和不可避免的雜質，中心偏析部中具有2000μm2以上的面積的一次碳化物的面積分數(shù)可以為2.5%以下。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利

2025年6月3日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利，申請公布號為CN120082805A，申請日期為2025年1月25日 該發(fā)明公開了一種高耐蝕車輛用不銹鋼，其化學成分的重量百分比如下：C：≤0.03％，Si：0.3～0.8％，Mn：2.0～3.0％，Cr：18.0～20.0％，Ni：8.0～10.0％，N：0.15～0.25％，Cu：1.0～2.0％，P：小于等于0.030％，S：小于等于0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質元素；同時需要滿足奧氏體穩(wěn)定性2.3≤A≤5.2，Md30＜?5，其中A的計算公式如下：A=30*(%C+%N)+0.5*%Mn+0.65*Cu+%Ni?1.3*%Cr?0.5*%Si+11.8；通過合金成分的設計，可以確保車輛用不銹鋼在強度滿足要求的前提下，制造車輛的過程中經(jīng)歷折彎和翻邊等變形過程后不產(chǎn)生形變馬氏體，提高車輛的耐蝕性，制造工藝中黑皮卷經(jīng)過20～30%壓下量的冷軋后，退火后帶鋼厚度上下表面經(jīng)歷過變形的部位優(yōu)先發(fā)生再結晶，中間未變形的部分不容易再結晶，有效提高最終產(chǎn)品的強度。

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Mysteel：不銹鋼分類及特點

馬氏體鉻不銹鋼主要有低碳（【C】≤0.15%）、中碳（【C】0.16%~0.40%)）和高碳（【C】>0.40%)）三種碳在馬氏體鉻不銹鋼中是不可缺少的重要合金元素 馬氏體鉻不銹鋼主要指1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼，鉻含量大于等于11.5%，最高18%，使此類鋼具有不銹性和弱介質中的耐蝕性鋼中含碳量隨鋼中含鉻量的不同，一般在0.10%~1.0%范圍內，以保證高溫下為奧氏體，淬火后室溫下為馬氏體，通過層片狀高碳馬氏體的形成和碳化物的析出，使此類鋼具有高強度和高硬度，淬火后再經(jīng)回火，消除淬火應力并獲得均勻穩(wěn)定的組織，使此類鋼具有一定的塑、韌性和良好的耐蝕性等綜合性能。

知識天地

山西太鋼成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼免酸洗的直軋工藝”專利

該發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種馬氏體不銹鋼免酸洗的直軋工藝，具體步驟如下：S1：冶煉：鋼水合金化學成分重量百分比為：C：0.16%0.35%，Si：≤1.00%，Mn：≤1.00%，P：≤0.040%，S：≤0.030%，Ni：≤0.60%，Cr：12.00%14.00%，其余為Fe和不可避免雜質，冶煉連鑄成坯；S2：熱軋：將連鑄坯或鑄坯加熱完成熱軋，駐爐時間912mm/10min，駐爐溫度12001300℃，軋制總變形量為92%～98%，熱軋后卷取冷卻；S3：罩式爐退火：熱軋卷在800℃～950℃完成罩式爐退火，保溫時間1822小時，隨爐冷卻，快速冷卻，隨后空冷；S4：免酸洗預除鱗軋制：經(jīng)過拋丸處理和軋制，拋丸轉速為18002200rpm，拋丸電流為100130A，軋制道次23道次。

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低成本不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術問題淺析

不銹鋼按金相組織可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（鐵素體+奧氏體不銹鋼）、沉淀硬化不銹鋼等5種其中，奧氏體不銹鋼應用較廣，占比約為70%此外，雙相不銹鋼因兼具兩種不銹鋼的優(yōu)點，應用范圍逐漸擴大，發(fā)展?jié)摿薮?普通奧氏體不銹鋼性能的控制取決于需求市場的適應性 C（碳）+N（氮）共控是當今普通奧氏體不銹鋼生產(chǎn)發(fā)展的主導趨勢。

鋼材

日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材及其制造方法”專利

2025年3月18日，日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材及其制造方法”專利，申請公布號為CN119654434A，申請日期為2023年8月29日 一種馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材，其特征在于，具有下述化學成分：C：0.10～0.60％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.1～3.0％、S：0.15～0.40％、P：0.10％以下、Cr：11.0～16.0％、剩余部分包含F(xiàn)e及雜質，平均Cr碳化物當量圓直徑為0.80μm以下，Cr碳化物數(shù)密度為0.10個/μm2以上。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“高耐蝕高強度不銹鋼及其制造方法”專利

2025年3月11日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“高耐蝕高強度不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN119604638A，申請日期為2023年3月10日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例，可以提供一種高耐蝕高強度不銹鋼，以重量%計，所述高耐蝕高強度不銹鋼包含：C：0.01?0.1%、N：0.01?0.1%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?3.0%、Cr：10.0?20.0%、Al：0.001?1.0%、P：0.05%以下、S：0.01%以下、余量的Fe和其它不可避免的雜質，直徑為0.5μm以上的碳化物的分布為每單位面積7個/100μm2以下，微細組織為馬氏體相和鐵素體相的雙相，所述馬氏體相的面積率為20%以上。

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浦項股份有限公司成功申請一項專利

2024年12月20日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“ 奧氏體系不銹鋼”專利，申請公布號為CN119173648A，申請日期為2023年3月10日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例的奧氏體系不銹鋼中，以重量%計，包含：C：0.04?0.07%、Si：0.3?0.6%、Mn：0.5?1.5%、Cu：0.1?0.4%、Mo：0.05?0.2%、Ni：8.0?9.0%、Cr：18.0?19.0%、N：0.02?0.05%，并且包含余量的Fe以及不可避免的雜質，所述奧氏體系不銹鋼的厚度為0.4?2.0mm，厚度中心部的平均晶粒尺寸(d)值為3μm以上且10μm以下，冷軋后的馬氏體分數(shù)為60%以上，冷退火后的15°以上的取向差角的分數(shù)為95%以上，點蝕電位值為250mV以上，拉伸30%時的表面粗糙度(Ra)為0.50μm以下，拉伸20%時的表面粗糙度(Ra)為0.36μm以下，拉伸10%時的表面粗糙度(Ra)為0.25μm以下，拉拔加工時的時效裂紋極限拉拔比為2.0以上，平均制耳高度為2.2mm以下，并且在180°彎曲實驗后可以不產(chǎn)生彎曲裂紋。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體抗菌不銹鋼的制造方法”專利

2024年11月22日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體抗菌不銹鋼的制造方法”專利，申請公布號為CN118996237A，申請日期為2024年8月30日 本發(fā)明提供一種馬氏體抗菌不銹鋼的制造方法，包括如下步驟：（1）煉鋼、鑄造：按照所述馬氏體抗菌不銹鋼的化學成分重量百分比（wt%）為：C：0.2~0.3，Si：≤0.5，Mn：≤0.5，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：13~14，Cu：5~6，N：≤0.1，Zn：1~2，其余為Fe和不可避免的雜質組成，對煉鋼成分進行控制；（2）熱軋；（3）抗菌熱處理：對熱軋得到的鋼坯進行抗菌熱處理，處理溫度為800~850℃，保溫時間≥6h，之后進行酸洗、冷加工；（4）淬火：淬火溫度為1000~1050℃，保溫時間3~5分鐘。

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5年期滿！巴西對華不銹鋼冷軋板發(fā)起反傾銷日落復審調查

2024年5月27日，巴西外貿(mào)委員會管理執(zhí)行委員會(GECEX)發(fā)布2024年第594號決議，對原產(chǎn)于中國的不銹鋼冷軋板作出反規(guī)避肯定性終裁，認定存在通過微小改變規(guī)避現(xiàn)行有效反傾銷措施的行為，決定也對進口自中國的200系列奧氏體扁軋不銹鋼和410型馬氏體冷軋不銹鋼板[葡萄牙語：laminados planos de a?os inoxidáveis austeníticosda série 200 e de a?os inoxidáveis martensíticos tipo 410, laminados a frio, com espessura igual ou superior a 0.35 mm, mas inferior a 4.75 mm] 適用629.44美元/噸的反傾銷措施，有效期同現(xiàn)行對平扎奧氏體304（304、304L和304H）不銹鋼和430冷軋鐵素體不銹鋼板的反傾銷措施的期限。

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