常州中汽零部件有限公司實驗室成功研發(fā)出鎳含量極低的超低鎳鉻錳氮耐熱不銹鋼材料

隨著電腦屏幕上滾動的實驗數(shù)據(jù)逐項定格，鄭立林臉上的表情也逐漸放松下來 “經(jīng)過3個多月的研發(fā)，不斷優(yōu)化元素配比，終于成功研發(fā)出鎳含量極低的超低鎳鉻錳氮耐熱不銹鋼材料，幾乎排除了鎳價格波動對原材料成本的影響”鄭立林介紹，首個應用產(chǎn)品預計9月可實現(xiàn)量產(chǎn) 被稱為“工業(yè)維生素”的鎳，是耐熱不銹鋼冶煉最重要的原料，其含量直接影響著耐熱不銹鋼的價格。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

常州中車汽車零部件有限公司實驗室成功開發(fā)出鎳含量極低的超級低鎳鉻錳氮耐熱不銹鋼材料

6月27日上午9時，常州中車汽車零部件有限公司實驗室，技術總監(jiān)鄭立林正在測試不銹鋼材料的力學性能隨著電腦屏幕上滾動的實驗數(shù)據(jù)逐項定格，鄭立林臉上的表情也逐漸放松下來 “經(jīng)過3個多月的研發(fā)，不斷優(yōu)化元素配比，終于成功研發(fā)出鎳含量極低的超低鎳鉻錳氮耐熱不銹鋼材料，幾乎排除了鎳價格波動對原材料成本的影響”鄭立林介紹，首個應用產(chǎn)品預計9月可實現(xiàn)量產(chǎn) 被稱為“工業(yè)維生素”的鎳，是耐熱不銹鋼冶煉最重要的原料，其含量直接影響著耐熱不銹鋼的價格。

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單卷最大重量超14噸！太鋼在高端鎳基合金制造領域又奪得一個“世界第一”

然而，極高的合金含量也帶來了冶煉純凈度和偏析控制難、熱加工難變形等技術挑戰(zhàn)，單卷重量難以超越5噸這一世界公認的“瓶頸”近年來雖有國內企業(yè)在此產(chǎn)品上有所建樹，但仍未突破這一重量，嚴重影響了該產(chǎn)品在某些關鍵領域的應用太鋼技術中心充分發(fā)揮太鋼具有世界領先水平的不銹鋼制造技術及各基地先進裝備協(xié)同優(yōu)勢，在高純凈度冶煉、低偏析控制、大單重板坯制備、特性軋制技術等關鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)系列技術創(chuàng)新，成功開發(fā)出目前全球最大規(guī)格的寬幅N10276鎳基合金卷板，產(chǎn)品性能指標達到國際先進水平。

經(jīng)營管理

Mysteel解讀：新能源核心之全球鎳資源定價的基本格局

鎳金屬作為關鍵的大宗商品工業(yè)原料具備良好的導電性和耐腐蝕性，目前被廣泛應用于不銹鋼、三元電池、電鍍工業(yè)以及催化劑等領域近年來，國內推動傳統(tǒng)能源向新能源過渡和高端制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對于高密度能量的三元電池需求不斷增長，其中包括新能源汽車、e-VTOL低空飛行器、智能機器人等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與鎳的需求都是密不可分的三元電池作為新興制造業(yè)的關鍵儲能材料，對于終端產(chǎn)品的生產(chǎn)成本而言占比極高，且鎳金屬又是三元動力電池中占比最高的金屬原材料。

解讀

柳鋼中金成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利

2025年9月16日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利，申請公布號為CN120644470A，申請日期為2025年7月3日 本發(fā)明提供了本發(fā)明提出一種低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法，包括以下步驟：S1、選取鎳含量≤1.20％、錳含量≥10.7％的低鎳鐵奧氏體不銹鋼2E卷作為原料，并進行原料檢驗；S2、采用二十輥可逆式冷軋機組進行多道次可逆軋制，工作輥直徑為Φ36～48mm，支撐輥采用分段式液壓彎輥系統(tǒng)；S3、通過動態(tài)調整輥縫、張力及軋制速度，實施階梯式壓下率分配和在線板形閉環(huán)調控，所述階梯式壓下率分配與張力梯度遞增模式形成協(xié)同控制；S4、軋制過程中采用含不銹鋼冷軋軋制油的潤滑劑進行梯度冷卻；S5、軋制后進行兩段式光亮退火處理。

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Mysteel周報：鎳價寬幅回落 市場成交冷淡鉻市暫陷僵持

注：鎳價為滬鎳主力合約價(元/噸）；鎳礦為印尼CIF基準價（美元/濕噸）；高鎳生鐵為中國市場到廠含稅價（元/鎳）；鉻礦為天津港現(xiàn)貨價（元/噸度）；高碳鉻鐵為內蒙地區(qū)出廠含稅價（元/50基噸）；廢不銹鋼為溫州價（元/噸） 1.2 熱點關注 中偉股份:RKEF工藝生產(chǎn)NPI和低冰鎳的工藝差異 近日，中偉股份在互動平臺回答投資者RKEF工藝生產(chǎn)NPI和低冰鎳的工藝差異的問題是表示： 利用RKEF工藝生產(chǎn)NPI和低冰鎳時，雖然核心設備相似，但工藝有所差異，其本質是產(chǎn)品成分導向下的工藝參數(shù)重構，公司通過原料配比、溫度、氣氛和硫含量的精準調控，使得同一套RKEF設備實現(xiàn)不同產(chǎn)品的切換，提升了鎳冶煉工藝的靈活性和經(jīng)濟性。

周報

山西太鋼成功申請一項名為“一種對不銹鋼鋼水深脫硫的方法”專利

通過實踐確定了扒渣后鋼包內鋼渣的渣層殘厚、鋼包底吹氬氣攪拌強度、鋼包底吹氬氣攪拌時間、送電升溫后鋼水溫度、石灰鋁丸加入量和加入時機，設計了一套對不銹鋼進行深脫硫的工藝參數(shù)發(fā)明實施后高鎳不銹鋼在LF爐精煉結束后，鋼水硫含量可降低5ppm以下，實現(xiàn)了對高鎳不銹鋼鋼水深脫硫的目的（來源：國家知識產(chǎn)權局）

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Mysteel：中國各系別不銹鋼消費表現(xiàn)

因為不銹鋼具有耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性以及良好的加工性能，外觀精美且可以循環(huán)使用，故能在工業(yè)及民用領域得到廣泛的使用 不銹鋼各系別中，300系不銹鋼用途最廣、用量最大，尤其是牌號304的產(chǎn)品，但300系由于鎳含量較高，價格相對較貴，在一定程度上限制了其產(chǎn)品需求上升 200系則是通過在鎳鉻系奧氏體不銹鋼基礎上加入錳和氮代替貴重金屬鎳元素而發(fā)展起來的，價格相對較低，耐腐蝕性不強，但強度相對較大。

知識天地

Mysteel：不銹鋼分類及特點

進入2000年以來，雙相不銹鋼的發(fā)展呈現(xiàn)兩種趨勢一方面進一步提高鋼中合金元素含量以獲得更高強度和更加優(yōu)良的耐蝕性，如瑞典Sandvik公司開發(fā)的SAF2707和SAF3207PRE值大于45%，稱特超級雙相不銹鋼另一方面轉向開發(fā)低鎳量且不含鉬或僅含少量鉬的經(jīng)濟型雙相不銹鋼，以降低雙相不銹鋼的成本和售價，并顯著改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性，從而增加雙相不銹鋼與其他類型不銹鋼的競爭優(yōu)勢。

知識天地

低空經(jīng)濟金屬材料：不銹鋼的應用與前景

以316L不銹鋼為例，其低碳奧氏體結構（碳含量≤0.03%）與高比例的鉻（16-18%）、鎳（10-14%）、鉬（2-3%）元素組合，使其在耐腐蝕性和機械性能之間實現(xiàn)了平衡 無人機領域是典型應用場景之一316L不銹鋼粉末通過激光選區(qū)熔化（SLM）技術被制成框架、電機支架等關鍵部件，其輕量化特性可提升無人機的載荷能力，而耐腐蝕性則確保在沿?；虺睗癍h(huán)境下的長期穩(wěn)定運行例如，順豐控股（002352）的物流無人機項目中，寶鋼股份（600019）提供的316L不銹鋼粉末被用于制造螺旋槳連接件，顯著降低了維護頻率。

交通運輸

Mysteel：華東鋼廠布局200系不銹鋼生產(chǎn)的市場影響簡析

201冷軋一體化工藝成本8492元/噸；成品201（2.0冷軋）價格8200元/噸，一體化工藝利潤率-3.44% 相較于300系不銹鋼，200系憑借顯著降低的鎳含量，在鎳價高位波動過程中展現(xiàn)出更強的成本防御能力以當前無錫市場為例，304冷軋基價已跌至13150元/噸，受原料成本支撐及下游需求疲軟制約，進一步降價空間收窄；而200系則可通過靈活定價激活對價格敏感的中低端市場需求，從而在一定程度上在保量緩跌中實現(xiàn)鋼廠利潤壓力的結構性紓解。

不銹鋼頭條

甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119843161A，申請日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標值上限控制；LF精煉時，使用精細廢鋼對Cr、Ni成分進行微調；本發(fā)明工藝電爐配料時使用價格低廉的大塊渣鋼代替價格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達到60%以上，實現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

低成本不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術問題淺析

這說明C+N共控是當前普通奧氏體不銹鋼管適應市場發(fā)展的趨勢 分析來看，304L(N)/316L(N)之所以能取代304/316，還在于其經(jīng)濟性304L(N)和316L(N)等鋼種的標準所規(guī)定的最低Cr（鉻）和Ni含量供貨值(如含Ni下限為10%)實現(xiàn)了這些鋼種成分的低配優(yōu)化，從而最大限度地節(jié)省了Ni（鎳）等稀缺合金用料，降低了成本，成為經(jīng)濟性鋼種但有一個例外，304不銹鋼管的生產(chǎn)量仍遠高于304L(N)，這是因為304不銹鋼管生產(chǎn)成本低于304L(N)鋼管。

鋼材

青山集團先進高強度不銹鋼年銷售量接近40萬噸

相對于常規(guī)300系列不銹鋼，QN系列利用氮的合金化，降低了鎳和鉬等貴重金屬的含量和成本，同時強度提升，使得減薄強化變得可能，總體成本更為降低 高強度不銹鋼的成型性被大家認為是一個難以解決的問題業(yè)界認為強度高了難成型，如內藏箱、家電和新能源汽車油箱等，可能會需要付出很大的工序成本青山依靠合金成分設計和工藝創(chuàng)新，在賦予不銹鋼高強度的同時，依然具有較高的成型性能例如馬士基大批量應用QN1803冷藏箱供應全球高端箱廠、美的采用QN1803應用于洗碗機，遠銷北美市場；理想汽車批量應用高強度不銹鋼制作型腔復雜的油箱。

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青山先進高強度不銹鋼年銷售量接近40萬噸

相對于常規(guī)300系列不銹鋼，QN系列利用氮的合金化，降低了鎳和鉬等貴重金屬的含量和成本，同時強度提升，使得減薄強化變得可能，總體成本更為降低 高強度不銹鋼的成型性被大家認為是一個難以解決的問題業(yè)界認為強度高了難成型，如內藏箱、家電和新能源汽車油箱等，可能會需要付出很大的工序成本青山依靠合金成分設計和工藝創(chuàng)新，在賦予不銹鋼高強度的同時，依然具有較高的成型性能例如馬士基大批量應用QN1803冷藏箱供應全球高端箱廠、美的采用QN1803應用于洗碗機，遠銷北美市場；理想汽車批量應用高強度不銹鋼制作型腔復雜的油箱。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“船舶發(fā)動機連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“船舶發(fā)動機連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119506683A，申請日期為2024年9月19日 本發(fā)明公開了一種船舶發(fā)動機連桿用42CrMo4+HH圓鋼的冶煉方法，采用電爐冶煉+LF爐精煉+VD精煉+模鑄的工序進行冶煉，在電爐冶煉前，根據(jù)淬透性要求，確定42CrMo4+HH圓鋼的化學成分含量；在LF爐精煉時，添加鎳原料并將鋼中鎳含量控制為[Ni]＝0.05％～0.07％，在模鑄時，采用氬氣保護澆注，采用低過熱度快注凝固，澆注溫度為1542～1552℃，澆注過熱度為50～55℃，每爐鋼液分多盤澆注，每盤多支錠，錠身澆注速度控制為0.05～0.06t/min，冒口澆注速度控制為0.06～0.08t/min。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種電爐使用高含渣鎳鐵冶煉低磷低鈷不銹鋼的方法”專利

2025年2月11日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種電爐使用高含渣鎳鐵冶煉低磷低鈷不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119410858A，申請日期為2024年9月12日 本發(fā)明屬于冶金領域的一種低磷低鈷不銹鋼冶煉方法，具體涉及一種電爐高含渣鎳鐵雙渣深脫磷工藝的方法本發(fā)明的技術方案是：本發(fā)明的電爐高含渣鎳鐵雙渣深脫磷工藝的方法，電爐裝料?電爐升溫?電爐造渣?電爐放渣?電爐二次造渣?電爐吹氧脫磷?電爐渣鋼混出?扒渣站扒渣?合金熔化爐預熔液混兌?AOD兌鋼，電爐冶煉過程大量使用廉價高含渣鎳鐵資源，通過電爐雙渣脫磷工藝，即分步造渣，前期優(yōu)化供電曲線和造渣制度化渣倒渣，將80%渣量倒入渣鍋，后期重新加石灰、硅鐵造脫磷渣系，通過碳鋼紅泥球和爐門供氧進行氧化深脫磷，穩(wěn)定實現(xiàn)電爐爐內熔液磷含量≤0.005%。

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Mysteel：2024年廢不銹鋼行業(yè)年終盤點（大事記）

此次廢不銹鋼回收業(yè)務，協(xié)同效益超過28萬元南化集團作為北港不銹鋼綠色產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈綜合服務商，深入挖掘廢不銹鋼回收業(yè)務潛力，通過收集、分類、處理和再利用華東地區(qū)的廢舊不銹鋼資源，提高北港不銹鋼循環(huán)利用管理效率 廢不銹鋼作為二次原料循環(huán)使用 據(jù)了解，廢不銹鋼資源成份穩(wěn)定，鎳、鉻合金含量高，作為二次原料循環(huán)利用可減少環(huán)境污染、降低煉鋼生產(chǎn)成本。

頭條

湖州久立永興特種合金材料有限公司成功申請一項專利

2024年12月13日，湖州久立永興特種合金材料有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼及其制備方法和應用”專利，申請公布號為CN119121035A，申請日期為2024年8月9日 本發(fā)明提供一種高氮不銹鋼及其制備方法和應用制備方法包括：將鎳、鉬、鈮、純鐵和鉻置于真空感應爐中，在真空條件下，采用低功率階梯式進行鋼料的熔化，得到目標含量的鋼水；向鋼水中加入Si，進行精煉脫氧；將鋼水依次進行第一調氮處理和第二調氮處理，其中第一調氮處理為：在充氬氣壓力7000?10000Pa的條件下，向鋼水中加入氮化鉻鐵和Ce，調節(jié)鋼水中的氮含量為1000～1500ppm；第二調氮處理為：在大氣壓下加入氮化鉻鐵、Ce和Ca，調節(jié)鋼水中的氮含量為3000～4000ppm；調整真空感應爐內的溫度為1500～1580℃，過熱度為80～140℃下進行出鋼，出鋼60～120min后，脫模，獲得高氮不銹鋼。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司合金熔化爐改建項目環(huán)境影響評價全本公示

目前國內不銹鋼企業(yè)普遍采用合金爐來熔化鎳、鉻合金的方式來提高煉鋼鎳、鉻的收得率，合金熔化爐在熔化時可最大限度避免金屬被氧化，有效減少金屬損失(行業(yè)認為實現(xiàn)鎳、鉻綜合收得率較電弧爐分別提高1%和4%),且無需加入石灰、硅鐵、螢石等造渣劑，大幅降低了爐渣產(chǎn)生量省內江蘇德龍鎳業(yè)有限公司、溧陽寶潤鋼鐵有限公司目前均采上述合金爐來熔化鎳、鉻合金 PZSS現(xiàn)有脫磷爐功能為熔化高磷鎳鐵并實現(xiàn)脫磷目標，而當前從印尼進口的鎳鐵磷含量已降至一般水平，無需單獨進行脫磷處理；與此同時合金元素的收得率成為不銹鋼企業(yè)的重要競爭指標之一。

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