Mysteel：2024年不銹鋼行業(yè)年終盤點(diǎn)（大事記）

該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施 此次烘爐成功，為熱酸退2100機(jī)組熱負(fù)荷試車工作的順利開展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，標(biāo)志著2100機(jī)組已進(jìn)入設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段。

不銹鋼頭條

肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法”專利

有益效果在于：本發(fā)明通過機(jī)械打磨的方式來去除不銹鋼基材表面的氧化皮，使得不銹鋼基材表面的去皮質(zhì)量更好，不會(huì)存在點(diǎn)蝕等缺陷，從而使得不銹鋼啞黑基材表面質(zhì)量得到提升，同時(shí)通過在著色過程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的補(bǔ)充著色溶液，可以確保著色溶液內(nèi)著色粒子濃度的均一，從而有效加快不銹鋼基材表面的著色速度，使得不銹鋼啞黑基材的表面處理效率得到提升

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利

2024年12月3日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119061331A，申請(qǐng)日期為2024年11月5日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板的制造方法，包括以下步驟：S1：將經(jīng)過粗煉和精煉后的鋼水澆鑄成板坯，S2：將板坯進(jìn)行均質(zhì)化熱處理，所述均質(zhì)化熱處理在加熱爐中進(jìn)行，板坯在加熱爐中至少加熱120min，加熱爐的爐溫不低于1220℃，并且不高于式（1）所表示的Td溫度值；S3：將均質(zhì)化熱處理后的板坯熱軋形成熱軋鋼板，并通過酸洗去除熱軋鋼板表面氧化皮；S4：以不低于55%的壓下率對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷軋，再進(jìn)行再結(jié)晶熱處理，得到奧氏體不銹鋼冷軋鋼板。

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鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利

2024年12月6日，鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119077109A，申請(qǐng)日期為2024年9月3日 本發(fā)明涉及一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法，包括：(1)將相同厚度的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行熱處理；(2)將熱處理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板分別經(jīng)磨銑去除表面氧化鐵皮，磨銑至相同的厚度，然后對(duì)表面進(jìn)行清理；(3)將清理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板的待焊邊對(duì)齊、靠緊，并用夾具固定到機(jī)床工作臺(tái)上；(4)設(shè)定焊接參數(shù)，對(duì)固定后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行攪拌摩擦焊接；本發(fā)明有效解決了異種金屬材料攪拌摩擦焊接質(zhì)量差、焊接工藝復(fù)雜的問題，所制備的焊接接頭質(zhì)量好、缺陷極少且力學(xué)性能良好，攪拌摩擦焊的操作簡單，易于實(shí)施。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)了一項(xiàng)專利

2024年11月12日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118926309A，申請(qǐng)日期為2024年8月30日 本發(fā)明公開了一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝，涉及不銹鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明通過對(duì)熱軋黑卷選擇合理的熱處理溫度使奧氏體不銹鋼表面氧化皮改性，并細(xì)化晶粒以增加鋼卷的表面硬度，之后冷軋軋機(jī)軋制至一定厚度后不進(jìn)行退火直接采用鉻鋼線酸洗處理，將原材料表層缺陷進(jìn)一步去除以達(dá)到表面質(zhì)量均勻化，之后直接進(jìn)行冷軋軋至目標(biāo)厚度，最終采用合理熱處理、電解酸洗工藝并通過在線平整機(jī)進(jìn)行平整處理從而生產(chǎn)出高質(zhì)量表面要求的2B產(chǎn)品。

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太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

據(jù)二十冶集團(tuán)消息，近日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐 據(jù)悉，該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

9月14日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法”專利

該發(fā)明提供一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法，所述制備方法的工藝流程為：普碳鐵水經(jīng)精煉得到的鋼水→連鑄→熱軋→罩退→酸洗；通過對(duì)鋼水成分進(jìn)行控制：鋼水的Mn 0.3～1.0%、Ni 0.1～0.3%、Cu 0.10～0.25%；同時(shí)，在熱軋過程中共進(jìn)行四道次除磷；同時(shí)，在罩退工藝中：選擇純氮?dú)庾鳛檎滞斯に嚨谋Ｗo(hù)氣，并控制罩退加熱至640℃后保溫一段時(shí)間后再繼續(xù)升溫，再縮短高溫保溫段的時(shí)間、降低冷卻后溫度，從而實(shí)現(xiàn)在經(jīng)過酸洗后，去除氧化皮的不銹鋼產(chǎn)品表面會(huì)留有一層致密的鈍化膜，提高了不銹鋼產(chǎn)品的抗氧化性，使得不銹鋼產(chǎn)品在加工成剎車盤的過程中，淬火后呈現(xiàn)黃色的材料占比顯著提高。

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Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材價(jià)格小幅上漲，下游畏高情緒濃厚(7.1-7.31)

該發(fā)明公開了一種超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管，無縫鋼管的性能為：抗拉強(qiáng)度Rm≥680MPa，Rp0.2屈服強(qiáng)度560～1020MPa，伸長率≥15%，硬度≤36HRC，0℃的夏比V型缺口全尺寸沖擊功≥65J 該發(fā)明還公開了關(guān)于超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

月報(bào)

邯鄲新興特種管材有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管及生產(chǎn)方法”專利

該發(fā)明還公開了關(guān)于超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼板帶及其制造方法”專利

發(fā)明還公開了一種奧氏體不銹鋼板帶的制造方法，步驟如下：S1：將鑄坯均質(zhì)化熱處理后進(jìn)行熱軋，S2：熱軋鋼帶經(jīng)過高溫再結(jié)晶獲得鐵素體含量不超過1%的奧氏體組織，并去除熱軋鋼帶表面氧化皮；S3：將鋼帶在環(huán)境溫度下以60%~90%的軋制壓下率進(jìn)行冷軋；S4：將冷軋后的鋼帶再經(jīng)過再結(jié)晶熱處理本發(fā)明能夠制造出具有高強(qiáng)度、高加工成型特性且表面光潔的奧氏體不銹鋼板帶，并且易應(yīng)用于現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備

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