山西太鋼成功申請一項名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利

2025年8月19日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法”專利，申請公布號為CN120505502A，申請日期為2025年7月9日 該發(fā)明公開了一種減少鐵素體不銹鋼罩式爐退火印的控制方法，改善了帶鋼邊部出現(xiàn)退火印的技術(shù)問題。

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泰州市大明不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼零件的激光切割設(shè)備”專利

2025年8月15日，泰州市大明不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼零件的激光切割設(shè)備”專利，申請公布號為CN120480420A，申請日期為2025年5月26日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼零件的激光切割設(shè)備，涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利

2025年8月12日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利，申請公布號為CN120460847A，申請日期為2025年6月5日 該發(fā)明屬于低鎳含氮型不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝。

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種汽車油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼 ”專利

2025年8月12日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種汽車油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼 ”專利，申請公布號為CN120464933A，申請日期為2025年5月28日 該發(fā)明公開了一種汽車油箱用高強(qiáng)高耐蝕經(jīng)濟(jì)型奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.05～0.12％，Si：0.2～1.2％，Mn：5.0～10.0％，Cr：17.0～21.0％，Ni：1.5～3.5％，Cu：0.8～2.5％，P：≤0.045％，S：≤0.0050％，N：0.15～0.25％；Nb：0.005～0.20％；Ti：0.005～0.20％；B：0.0005～0.0080％；Se：0.001～0.008％，其中0.015%≤Nb+Ti≤0.3%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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江蘇甬金成功申請一項名為“一種不銹鋼堰門外框及其制備方法”專利

2025年8月8日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼堰門外框及其制備方法”專利，申請公布號為CN120443185A，申請日期為2025年7月8日 該發(fā)明涉及金屬材料鍍覆技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼堰門外框及其制備方法。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結(jié)晶器“結(jié)魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專利，申請公布號為CN120425269A，申請日期為2025年4月17日 該發(fā)明公開了一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼，其化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為：碳≤0.05％、鉻：14.0～15.5％、鎳：5.0～6.0％、銅：2.5～4.5％、鉬：1.5～2.5％、鈷：0.2～1.0％、鈮：0.25～0.45％、錳≤1.0％、硅≤1.0％、磷≤0.035％、硫≤0.03％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120425118A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種量具用馬氏體不銹鋼板及其制造方法，該方法包括成分優(yōu)化控制、熱連軋軋制、退火、平整，其中，量具用馬氏體不銹鋼板的化學(xué)成分優(yōu)化為：C：0.37～0.43％、Cr：13.0～14.5％、Si：0.6～1.2％、Mn：0.5～1.0％、P≤0.035％、S≤0.01％、Ni≤0.1％、V：0.08～0.15％、N：0.04～0.07％、Al≤0.01％、Nb≤0.01％、Ti≤0.01％，且N與V的原子比為1.4～1.7，板坯加熱溫度為1200～1280℃，精軋F(tuán)1、F2的變形率為大于38％，F(xiàn)3、F4的變形率為大于30％，F(xiàn)5、F6的變形率為20％～28％，F(xiàn)7的變形率為小于16％，退火溫度為830℃～870℃，保溫時間為18～25h，平整壓力為150～200噸、出口張力為2.5～3.2kg/mm2。

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江蘇甬金成功申請一項名為“一種解碼器用精密不銹鋼材料及其制備方法”專利

2025年7月22日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種解碼器用精密不銹鋼材料及其制備方法”專利，申請公布號為CN120350287A，申請日期為2025年6月18日 該發(fā)明公開了一種解碼器用精密不銹鋼材料及其制備方法，涉及精密不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域。

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江蘇甬金成功申請“一種氣動缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”新專利

2025年7月15日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種氣動缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”專利，申請公布號為CN120306647A，申請日期為2025年6月18日 該發(fā)明涉及不銹鋼氣動缸筒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種氣動缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝，首先，采用粉末冶金的方法，在不銹鋼粉末中加入碳化鎢、氧化鈰和氮化鉻等成分，增強(qiáng)鋼管基體的性能，接著，采用磁控濺射的方式，在鋼管表面沉積了耐腐蝕的合金層，使鋼管耐腐蝕性以及耐磨性等性能得到加強(qiáng)，最后，在耐腐蝕涂層表面燒結(jié)了氮化硅耐磨陶瓷層，并在耐磨陶瓷層的縫隙孔洞中合成了石墨和硫化鉬兩種潤滑劑，封堵陶瓷表面的缺陷并賦予陶瓷涂層自潤滑的功能。

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肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼酸洗廢酸回收裝置及其使用方法”專利

2025年7月15日，肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼酸洗廢酸回收裝置及其使用方法”專利，申請公布號為CN120311196A，申請日期為2025年3月7日 該發(fā)明是提供一種不銹鋼酸洗廢酸回收裝置及其使用方法，廢酸回收裝置包括酸洗裝置以及回收塔，酸洗裝置包括酸洗池與安裝在酸洗池底部的過濾管，過濾管與回收塔相連通，回收塔包括蒸發(fā)桶，蒸發(fā)桶固定在地面上，包括自下而上層疊設(shè)置的燃燒室和蒸發(fā)室，燃燒室內(nèi)通入燃?xì)馊紵?，加熱蒸發(fā)室；酸洗池內(nèi)的廢酸經(jīng)過過濾管過濾，進(jìn)入蒸發(fā)室內(nèi)加熱蒸發(fā)；蒸發(fā)室上方依次層疊設(shè)置有催化盤、噴霧段以及冷卻段，蒸發(fā)室通過輸氣管與冷卻段相連通，冷卻段與設(shè)置在下方的噴霧段連通，冷卻后的廢酸蒸汽進(jìn)入噴霧段內(nèi)與漂洗水混合，被漂洗水吸收硝酸和氫氟酸的廢酸蒸汽向下流動進(jìn)入催化盤內(nèi)反應(yīng)。

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盛陽成功申請一項“一種高溫強(qiáng)度和加工性良好的熱連軋不銹鋼及其制備方法”專利

2025年7月11日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫強(qiáng)度和加工性良好的熱連軋不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN120290837A，申請日期為2025年3月23日 該發(fā)明能夠使不銹鋼均勻加熱，防止使不銹鋼表面產(chǎn)生缺陷，提高不銹鋼強(qiáng)度，能夠提高不銹鋼的冷卻效率，提高不銹鋼強(qiáng)度

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山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫強(qiáng)度和加工性良好的熱連軋不銹鋼及其制備方法”專利

2025年7月11日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫強(qiáng)度和加工性良好的熱連軋不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN120290837A，申請日期為2025年3月23日 本發(fā)明公開了一種高溫強(qiáng)度和加工性良好的熱連軋不銹鋼及其制備方法，制備方法步驟如下：1）冶煉；2）連鑄；3）修磨；4）熱軋：對修磨后的不銹鋼進(jìn)行加熱，通過粗軋、精軋、卷取得到熱卷；5）第一次退火：熱軋后的不銹鋼進(jìn)入退火裝置進(jìn)行退火處理：a、預(yù)熱：進(jìn)入預(yù)熱區(qū)對不銹鋼進(jìn)行預(yù)熱；b、加熱：依次進(jìn)入加熱區(qū)Ⅰ和加熱區(qū)Ⅱ進(jìn)行加熱；擾流機(jī)構(gòu)對加熱區(qū)Ⅰ和加熱區(qū)Ⅱ內(nèi)的保護(hù)氣和熱量進(jìn)行擾動；c、保溫：再然后進(jìn)入保溫區(qū)；d、冷卻：進(jìn)入冷卻區(qū)，通過冷卻機(jī)構(gòu)對不銹鋼進(jìn)行冷卻；6）冷軋；7）第二次退火。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱連軋終軋溫度控制方法及系統(tǒng)”專利

2025年7月8日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種熱連軋終軋溫度控制方法及系統(tǒng)”專利，申請公布號為CN120268821A ，申請日期為2025年4月2日 本發(fā)明公開了一種熱連軋終軋溫度控制方法及系統(tǒng)，涉及熱連軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：進(jìn)行電機(jī)功率極限檢查與電機(jī)功率平衡檢查，若檢查通過，則進(jìn)入穩(wěn)定軋制階段；在穩(wěn)定軋制階段中，帶鋼尚未進(jìn)入軋機(jī)時，前饋控制通條帶鋼溫度；在穩(wěn)定軋制階段中，帶鋼進(jìn)入精軋區(qū)域時，通過預(yù)設(shè)控制方案，實現(xiàn)對機(jī)架間冷卻水的控制；基于軋機(jī)出口帶鋼速度，實時改變控制輸出的整體調(diào)節(jié)速率；本發(fā)明對實時溫度偏差數(shù)據(jù)擬合后再進(jìn)行前饋預(yù)估控制調(diào)節(jié)，實時輸出調(diào)節(jié)軋機(jī)速度，實現(xiàn)了一種高準(zhǔn)確型(無厚度寬度擾動)的熱連軋終軋溫度控制方法，主要替代了主流控制方法里的二級預(yù)設(shè)定FTC。

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浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝”專利

2025年7月8日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝”專利，申請公布號為CN120272678A，申請日期為2025年2月24日 本發(fā)明涉及一種高磁導(dǎo)率超低矯頑力軟磁不銹鋼熱處理工藝，其包括以下步驟，在氮氣氛圍中，先將熱軋盤條以30~50℃/h升溫速率加熱至900~950℃，保溫4~6h，獲得等軸再結(jié)晶鐵素體的細(xì)晶組織，再以≤15℃/h的降溫速率冷卻至室溫，使鐵素體組織均勻化，得到軟磁不銹鋼。

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廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利

2025年7月8日，廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN120272810A ，申請日期為2025年3月19日 本發(fā)明提供一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法，涉及不銹鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括S1、向第一AOD爐中兌入鐵水，向鐵水中第一次加石灰，然后吹氧以脫碳、脫硅，待鐵水溫度上升后根據(jù)所生產(chǎn)鋼種鉻含量加入高碳鉻鐵并吹煉至其完全熔清后倒渣；然后再次向爐內(nèi)補加石灰，吹煉結(jié)束后出鋼；S2、將第一AOD爐出鋼鋼水轉(zhuǎn)入第二AOD爐，向所述第二AOD爐中首次加入石灰吹煉并加入冷料，待鋼水溫度達(dá)到1630?1700℃時再次加入石灰吹煉進(jìn)行鋼水脫碳；S3、向脫碳后的鋼水中加入還原劑和螢石球，反應(yīng)后倒渣，微調(diào)成分后出鋼；本發(fā)明通過分步式雙AOD爐協(xié)同冶煉，優(yōu)化倒渣控制及渣系調(diào)配，顯著降低螢石消耗，提升冶煉效率。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利

2025年7月1日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120230954A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種減少BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法及其制造方法，其包括以下步驟：1）配料；2）冶煉，冶煉過程采用雙渣法造渣，還原階段Si控制在0.20～0.50%之間，并控制鋼中鋁含量≤0.0030%，LF爐精煉階段將渣堿度調(diào)整到1.6～1.8范圍內(nèi)；3）連鑄：控制澆鑄過熱度為25℃～35℃，連鑄機(jī)澆鑄速度1.0m/min～1.2m/min；中包溫度1460～1470℃；澆鑄時保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的液渣層厚度8mm～13mm；4）熱軋：將步驟3）得到的鑄坯送往熱軋加熱爐進(jìn)行保溫；預(yù)熱段溫度750℃～850℃，加熱一段溫度1060℃～1100℃，加熱二段溫度1200～1210℃；總的爐內(nèi)加熱時間為190～230分鐘；抽鋼溫度1195～1210℃。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利

2025年6月27日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120210680A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.02，Si：≤0.2，Mn：≤0.2，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：18.0～20.0，Cu：0.4～0.6，Nb：0.4～0.6，N：≤0.02，W：0.3～0.5，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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陽江宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專利

2025年6月27日，陽江宏旺實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法”專利，申請公布號為CN120210901A，申請日期為2025年3月27日 該發(fā)明提供一種不銹鋼表面復(fù)合鍍層強(qiáng)化方法，包括以下步驟：a)對基材依次進(jìn)行化學(xué)除油、超聲波鈍化及激光織構(gòu)化預(yù)處理，形成表面粗糙度Ra≤0.2μm的微坑陣列；b)在脈沖電鍍過程中施加磁場強(qiáng)度0.5?1.5T的定向磁場，調(diào)控鍍層晶粒取向；c)結(jié)合超聲滾壓與梯度滲氮工藝，形成表面氮含量梯度分布的硬化層；d)利用遺傳算法優(yōu)化磁場強(qiáng)度、脈沖頻率與滲氮溫度的動態(tài)匹配關(guān)系，實現(xiàn)鍍層性能帕累托最優(yōu)。

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肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利

2025年6月24日，肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司成功申請一項名為“一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法”專利，申請公布號為CN120190109A，申請日期為2025年3月27日 本發(fā)明提供一種啞光不銹鋼輥涂表面處理方法，包括對不銹鋼基材進(jìn)行振動研磨預(yù)處理、磷酸鹽活化、順涂工藝輥涂和分三段梯度固化等步驟，通過精確控制各工藝參數(shù)和引入深度強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型，有效解決了蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性不足、動態(tài)壓力控制精度低下以及涂層均勻性與附著力不足等問題，具有提高蝕刻液循環(huán)穩(wěn)定性、提升動態(tài)壓力控制精度、改善涂層均勻性與附著力的優(yōu)點。

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