山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種二十輥軋機軋制高強度鋼630板形控制方法”專利

2025年10月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種二十輥軋機軋制高強度鋼630板形控制方法”專利，申請公布號為CN120772251A，申請日期為2025年8月19日 本發(fā)明涉及寬幅高強度630不銹鋼冷軋工藝，一種二十輥軋機軋制高強度鋼630板形控制方法根據(jù)現(xiàn)有630生產(chǎn)工藝，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在現(xiàn)有工藝條件下再增加一道軋制工序由原來的軋制?冷線?拉矯?出廠工藝，優(yōu)化為軋制?冷線?拉矯?軋制?冷線脫脂?出廠。

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江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種正極集流體用高導電不銹鋼箔及其制備方法”專利

2025年10月14日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種正極集流體用高導電不銹鋼箔及其制備方法”專利，申請公布號為CN120784263A，申請日期為2025年9月10日 本發(fā)明涉及電池集流體技術領域，公開了一種正極集流體用高導電不銹鋼箔及其制備方法；包括以下操作步驟：步驟1：將不銹鋼箔酸洗后烘干，浸漬于乙二胺四亞甲基膦酸乙醇溶液中氮氣氛圍下攪拌2~3小時，取出清洗，在120~125℃下固化3~4小時，冷卻至室溫后，洗滌，氮氣烘干，得到預制不銹鋼箔；步驟2：預制不銹鋼箔浸漬于抗氧化導電銅復合溶膠中25~40s，取出烘干，再覆上鋁網(wǎng)格，碾壓處理，再浸漬于石墨烯/碳納米管復合溶膠中20~30s取出，在100~120℃下干燥4~6分鐘，碾壓處理，干燥，得到高導電不銹鋼箔。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體析出強化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法”專利

2025年10月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體析出強化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法”專利，申請公布號為CN120778720A，申請日期為2025年6月16日 本發(fā)明公開了一種馬氏體析出強化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法，涉及不銹鋼檢測技術領域，包括：從馬氏體析出強化不銹鋼中制取試樣，將試樣平行于不銹鋼的軸向面的表面標記為觀察面；將試樣置于1040±10℃溫度環(huán)境中保溫30±5min后，取出水冷至室溫；對試樣的觀察面依次進行機械研磨、拋光、清洗和干燥處理；使用濃度為10～20g/100ml的NaOH電解液，在5～8V電壓下對試樣電解腐蝕30～40s；對試樣進行清洗和干燥處理；通過光學顯微鏡觀察試樣的觀察面，選取δ鐵素體典型視場進行拍照；計算照片中δ鐵素體面積占比，確定δ鐵素體的含量。

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南京鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年10月10日，南京鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120758797A，申請日期為2025年7月18日 本發(fā)明公開了一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼，其化學成分及質(zhì)量百分比包括：C：0.18~0.20%，Si：0.30~0.45%，Mn≤0.30%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr：12.50~12.70%，Ni≤0.60%，N≤0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；且鎳鉻當量比Ni'/ Cr'控制在≤0.5的水平，其中，鉻當量Cr'=%Cr+1.5%Si，鎳當量Ni'=%Ni+30(%C+%N)+0.5%Mn。

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首批交付57噸！北港新材料船用不銹鋼板成功實現(xiàn)從研發(fā)到量產(chǎn)

近日，北部灣港集團旗下北港新材料在船用鋼產(chǎn)品領域迎來里程碑式進展——首批57噸S30408船用不銹鋼板正式完成交付，并將在加工完成后將直接投入用于平陸運河示范船重要部件制造，這一成果標志著北港新材料船用不銹鋼板實現(xiàn)從研發(fā)到量產(chǎn)的關鍵跨越，也為我國船舶制造產(chǎn)業(yè)鏈注入“北港力量” 作為船舶制造領域的關鍵基礎材料，S30408船用不銹鋼的性能直接決定船舶關鍵部件的可靠性與使用壽命北港新材料憑借核心技術突破，通過碳氮元素精準調(diào)控技術與雙精煉工藝體系，使該材料具備卓越的極端環(huán)境適應性——可在極低溫環(huán)境下保持穩(wěn)定力學性能，同時保障耐海水腐蝕性能穩(wěn)定，完美契合船舶在遠海復雜環(huán)境中的使用需求。

經(jīng)營管理

首批交付57噸！北港新材料船用不銹鋼板成功實現(xiàn)從研發(fā)到量產(chǎn) 將用于平陸運河示范船重要部件制造

近日，北部灣港集團旗下北港新材料在船用鋼產(chǎn)品領域迎來里程碑式進展——首批57噸S30408船用不銹鋼板正式完成交付，并將在加工完成后將直接投入用于平陸運河示范船重要部件制造，這一成果標志著北港新材料船用不銹鋼板實現(xiàn)從研發(fā)到量產(chǎn)的關鍵跨越，也為我國船舶制造產(chǎn)業(yè)鏈注入“北港力量”。

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山西太鋼成功申請一項名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利，申請公布號為CN120696545A，申請日期為2025年6月10日 本本發(fā)明公開了一種超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法，涉及不銹鋼焊接技術領域，包括：對不銹鋼板進行剪切預處理，獲取焊接端面；在焊接端面處采用兩組焊槍以0.35～0.45m/min的焊接速度進行同步焊接，每組焊槍包括沿焊接方向前后布置的兩個焊槍，第一組焊槍從焊接端面的中部向一側(cè)進行焊接，第二組焊槍從焊接端面的另一側(cè)向中部進行焊接。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利，申請公布號為CN120700247A，申請日期為2025年5月21日 本發(fā)明公開了一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法，包括：連鑄坯加熱，加熱溫度為1275～1285℃，加熱時間按照1.1～1.2min/mm控制；熱軋，連鑄坯出爐后除磷一次，軋制過程不除磷，搶溫快軋，軋制道次在8道次以內(nèi)，終軋溫度為1080℃以上；在線室式爐固溶，熱軋鋼板快速裝入在線室式爐進行固溶，固溶處理溫度為1185～1195℃，保溫時間按照0.3～0.8min/mm控制；在線水冷，熱軋鋼板出爐后快速送入在線淬火機水冷。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法”專利，申請公布號為CN120696257A，申請日期為2025年5月21日 本發(fā)明公開了一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法，包括：均質(zhì)化，將鑄態(tài)坯料電渣重熔后熱處理，熱處理溫度T1＝1040℃～Tf(鋼中硼化物熔點)，熱處理時間180～480min；鍛造，將均質(zhì)化鑄錠進行三維自由鍛造，鍛造溫度T2＝900℃～Tf，得到鍛棒；熱擴孔：在鍛棒的中心開孔后進行熱擴孔，擴孔變形溫度T3＝900℃～Tf，得到荒管坯；熱擠壓，將荒管坯加熱至熱擠壓溫度T4＝1000℃～Tf保溫120～240min后出爐進行熱擠壓，空冷到室溫，得到含硼不銹鋼無縫管坯。

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浙江新泰鋼業(yè)科技有限公司成功申請一項名為“一種耐熱不銹鋼無縫鋼管及其制備方法”專利

2025年9月23日，浙江新泰鋼業(yè)科技有限公司成功申請一項名為“一種耐熱不銹鋼無縫鋼管及其制備方法”專利，申請公布號為CN120682716A，申請日期為2025年6月30日 該申請涉及一種耐熱不銹鋼無縫鋼管，包括鋼管本體，鋼管本體表面涂覆耐熱處理劑，所述耐熱處理劑包括如下組分：聚苯硫醚、(反式)2環(huán)丙基乙烯基硼酸頻哪醇酯、N丙烯酰氧基琥珀酰亞胺、鈀催化劑、玻璃纖維、填料和二甲基亞砜；一種耐熱不銹鋼無縫鋼管的制備方法，包括耐熱處理劑的制備和耐熱處理劑的涂覆。

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鞍鋼聯(lián)眾成功試產(chǎn)“電熱管心臟”800H不銹鋼

在全國首個“全國科普月”如約而至、“科技改變生活、創(chuàng)新贏得未來”主題深入人心之際，鞍鋼聯(lián)眾公司傳來重磅喜訊——800H高合金奧氏體不銹鋼成功試產(chǎn)！這款被業(yè)界譽為“電熱管心臟”的關鍵材料，一舉打破國外長期技術壟斷，填補國內(nèi)空白，用實實在在的技術突破，為科普月寫下“科技惠民”的生動注腳，也讓公眾直觀感受到創(chuàng)新如何重塑產(chǎn)業(yè)、改變生活

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Mysteel鋼廠訊：攀長特成功軋制手機高端機型定制鈦合金材料

9月12日凌晨，攀長特鍛軋廠連軋作業(yè)區(qū)燈火通明，夜班團隊歷經(jīng)12小時連續(xù)奮戰(zhàn)，成功完成專為手機高端機型定制的鈦合金材料軋制標志著攀鋼在高端鈦材領域邁出關鍵一步 近年來，該作業(yè)區(qū)依托“產(chǎn)學研用”深度融合模式，攻克多項鈦材軋制關鍵技術為保障此次新品一次軋制成功，作業(yè)區(qū)啟動“技術跟班”保障機制：作業(yè)長帶領技術骨干全程駐守，每2小時開展質(zhì)量抽檢以把控精度；設備主管率維修團隊提前對軋機軸承、液壓系統(tǒng)做預防性維護，實現(xiàn)軋制全程設備零故障；軋機主操手借助智能監(jiān)控系統(tǒng)實時排查隱患，保障高溫環(huán)境下人員與設備安全。

結(jié)構(gòu)鋼

攀長特成功軋制手機高端機型定制鈦合金材料

9月12日凌晨，攀長特鍛軋廠連軋作業(yè)區(qū)燈火通明，夜班團隊歷經(jīng)12小時連續(xù)奮戰(zhàn)，成功完成專為手機高端機型定制的鈦合金材料軋制標志著攀鋼在高端鈦材領域邁出關鍵一步 近年來，該作業(yè)區(qū)依托“產(chǎn)學研用”深度融合模式，攻克多項鈦材軋制關鍵技術為保障此次新品一次軋制成功，作業(yè)區(qū)啟動“技術跟班”保障機制：作業(yè)長帶領技術骨干全程駐守，每2小時開展質(zhì)量抽檢以把控精度；設備主管率維修團隊提前對軋機軸承、液壓系統(tǒng)做預防性維護，實現(xiàn)軋制全程設備零故障；軋機主操手借助智能監(jiān)控系統(tǒng)實時排查隱患，保障高溫環(huán)境下人員與設備安全。

科研發(fā)展

日本制鐵株式會社成功申請一項名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利

2025年9月16日，日本制鐵株式會社成功申請一項名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利，申請公布號為CN120641590A，申請日期為2024年2月13日 本發(fā)明鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板的化學組成以質(zhì)量％計含有C：0.002～0.05％、Si：0.10～2.00％、Mn：0.10～5.00％、P：0.040％以下、S：0.030％以下、Cr：20.0～30.0％、Ni：1.0～10.0％、Mo：0.1～5.0％、N：0.08～0.30％，剩余部分：Fe及雜質(zhì)，包含軋制方向及板厚方向的截面中的鐵素體粒的平均長寬比為0.30以上，鐵素體粒的平均結(jié)晶粒徑為10.0μm以下 。

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江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種烤箱用耐高溫不銹鋼及其制備方法”專利

2025年9月16日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種烤箱用耐高溫不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN120649017A，申請日期為2025年8月13日 本發(fā)明涉及不銹鋼材料技術領域，具體公開了一種烤箱用耐高溫不銹鋼及其制備方法，本發(fā)明首先用鉬酸鈉電解液對不銹鋼進行鈍化處理，抑制不銹鋼中的鉻等元素在使用過程中遷移，接著在不銹鋼上設計了氮化鈦鐵和氮化鋁鈦/氮硅鈦層，兩層協(xié)同作用，過渡熱膨脹系數(shù)，增強耐高溫性能，阻止元素遷移擴散，最后沉積了負載銀鋅抗菌劑的多孔鈦酸鎂陶瓷層，鈦酸鎂陶瓷本身的耐高溫性，抗熱震性良好，且具有良好的導熱系數(shù)，浸漬抗菌劑后封孔，更賦予其良好的抗菌性能。

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山西太鋼成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利

2025年9月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利，申請公布號為CN120644506A ，申請日期為2025年5月22日 本發(fā)明公開了一種提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法，包括原材料處理：對圓棒外表面處理，并對圓棒中心鉆圓孔；加熱：將鉆孔后的圓棒感應加熱到950℃～1150℃后均熱，并在圓棒的外表面涂覆低熔點金屬外涂粉，在中心孔內(nèi)塞填低熔點金屬潤滑劑；擴孔：通過擴孔機對中心孔熱擴孔，并使孔內(nèi)潤滑劑逐漸熔化，隨著擴孔過程均勻涂覆到帶孔圓棒表面，然后空冷到室溫；擠壓：將上述擴孔圓棒感應加熱到950～1150℃后，在內(nèi)外表面分別涂覆低熔點金屬潤滑劑，待全部熔化后進行擠壓；表面處理：對擠壓后形成的荒管退火處理后矯直，并對外表面處理。

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柳鋼中金成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利

2025年9月16日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法”專利，申請公布號為CN120644470A，申請日期為2025年7月3日 本發(fā)明提供了本發(fā)明提出一種低鎳奧氏體不銹鋼冷軋薄帶軋制方法，包括以下步驟：S1、選取鎳含量≤1.20％、錳含量≥10.7％的低鎳鐵奧氏體不銹鋼2E卷作為原料，并進行原料檢驗；S2、采用二十輥可逆式冷軋機組進行多道次可逆軋制，工作輥直徑為Φ36～48mm，支撐輥采用分段式液壓彎輥系統(tǒng)；S3、通過動態(tài)調(diào)整輥縫、張力及軋制速度，實施階梯式壓下率分配和在線板形閉環(huán)調(diào)控，所述階梯式壓下率分配與張力梯度遞增模式形成協(xié)同控制；S4、軋制過程中采用含不銹鋼冷軋軋制油的潤滑劑進行梯度冷卻；S5、軋制后進行兩段式光亮退火處理。

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福建瑞鋼409L、439、430 2D表面首卷不銹鋼均成功下線

9月13日，福建瑞鋼409L、439、430 2D表面首卷不銹鋼均成功下線，標志著該公司產(chǎn)品譜系進一步豐富 產(chǎn)品范圍涵蓋：410S/420/430/409L/439/443/441等400系全系列冷軋 厚度范圍為0.2-3.0mm，可提供BA/2B/2D多種表面狀態(tài)，覆蓋四尺和米尺規(guī)格 覆蓋行業(yè)：氣排/電梯/家電/餐具/廚具/五金等行業(yè) 。

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太鋼首次利用碳鋼轉(zhuǎn)爐成功冶煉出Cr13系高碳馬氏體不銹鋼

近日，太鋼集團煉鋼廠首次利用碳鋼轉(zhuǎn)爐成功冶煉出Cr13系高碳馬氏體不銹鋼，實現(xiàn)了裝備的跨界應用，這一成果打破了“碳鋼產(chǎn)線不能生產(chǎn)不銹鋼、不銹鋼只能在專用產(chǎn)線生產(chǎn)”傳統(tǒng)認知 此次突破的背后，是煉鋼廠不局限于自身既有模式，以更廣闊的行業(yè)視野審視發(fā)展的體現(xiàn)，該廠打破傳統(tǒng)壁壘，探索出了一條新的發(fā)展路徑，而這條路徑的核心，始終是以客戶為中心、圍繞客戶的需求變化，不斷提升自身的服務能力。

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德固特承制S31603超長不銹鋼塔器成功產(chǎn)成交付

近日，青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司（簡稱“德固特”）承制的國內(nèi)煤化工龍頭企業(yè)核心裝備——S31603超長不銹鋼塔器，圓滿完成制造并成功裝車發(fā)運塔器作為化工傳質(zhì)傳熱關鍵設備，此次交付產(chǎn)品單臺最長超58米，且采用S31603不銹鋼材質(zhì)，制造難度顯著該材質(zhì)對焊接熱輸入控制嚴苛，需嚴防晶間腐蝕、焊接變形，同時保證塔體直線度與塔盤支撐水平度德固特團隊依托激光下料、精密卷板、等離子自動焊及精準變形控制工藝，以“毫米級”精度確保每道焊縫、每寸塔體達標。

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