山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測(cè)方法”專利

2025年10月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測(cè)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120778720A，申請(qǐng)日期為2025年6月16日 本發(fā)明公開了一種馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測(cè)方法，涉及不銹鋼檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括：從馬氏體析出強(qiáng)化不銹鋼中制取試樣，將試樣平行于不銹鋼的軸向面的表面標(biāo)記為觀察面；將試樣置于1040±10℃溫度環(huán)境中保溫30±5min后，取出水冷至室溫；對(duì)試樣的觀察面依次進(jìn)行機(jī)械研磨、拋光、清洗和干燥處理；使用濃度為10～20g/100ml的NaOH電解液，在5～8V電壓下對(duì)試樣電解腐蝕30～40s；對(duì)試樣進(jìn)行清洗和干燥處理；通過光學(xué)顯微鏡觀察試樣的觀察面，選取δ鐵素體典型視場(chǎng)進(jìn)行拍照；計(jì)算照片中δ鐵素體面積占比，確定δ鐵素體的含量。

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南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2025年10月10日，南京鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120758797A，申請(qǐng)日期為2025年7月18日 本發(fā)明公開了一種低成本2Cr13馬氏體不銹鋼，其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比包括：C：0.18~0.20%，Si：0.30~0.45%，Mn≤0.30%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr：12.50~12.70%，Ni≤0.60%，N≤0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；且鎳鉻當(dāng)量比Ni'/ Cr'控制在≤0.5的水平，其中，鉻當(dāng)量Cr'=%Cr+1.5%Si，鎳當(dāng)量Ni'=%Ni+30(%C+%N)+0.5%Mn。

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日本制鐵株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利

2025年9月16日，日本制鐵株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120641590A，申請(qǐng)日期為2024年2月13日 本發(fā)明鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板的化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.002～0.05％、Si：0.10～2.00％、Mn：0.10～5.00％、P：0.040％以下、S：0.030％以下、Cr：20.0～30.0％、Ni：1.0～10.0％、Mo：0.1～5.0％、N：0.08～0.30％，剩余部分：Fe及雜質(zhì)，包含軋制方向及板厚方向的截面中的鐵素體粒的平均長(zhǎng)寬比為0.30以上，鐵素體粒的平均結(jié)晶粒徑為10.0μm以下 。

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日本制鐵株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼”專利

2025年7月4日，日本制鐵株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120265809A，申請(qǐng)日期為2023年11月17日 該發(fā)明公開了一種奧氏體系不銹鋼，其具有規(guī)定的化學(xué)組成，滿足[0.010≤VER+TiER+NbER]、[27.0≤1.13(Ni?NiER)+(Cr?CrER)+1.85(Mo?MoER)+1.79(Nb?NbER)<40.5]、[NbER<0.052]、以及[0.5≤(Hv40?Hvt/2)/Hvt/2] 。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利

2025年6月17日，鋼鐵研究總院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120158689A，申請(qǐng)日期為2025年3月28日 該發(fā)明涉及一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法，屬于奧氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域不銹鋼管包括管身和抗氧化滲層；管身的化學(xué)成分：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.25％，Mn：0.7～0.9％，Cr：17.5～18.5％，Ni：8.0～9.5％，Mo：0.20～0.60％，Nb：0.35～0.45％，Cu：3.0～3.5％，N：0.08～0.10％，Al≤0.008％，B：0.002～0.004％，Y：0.02?0.08％，余量為Fe；抗氧化滲層的厚度≥3μm，且其物相為FeAl相。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月10日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120129762A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 本發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的奧氏體系不銹鋼板本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為15以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119843161A，申請(qǐng)日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進(jìn)行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標(biāo)值上限控制；LF精煉時(shí)，使用精細(xì)廢鋼對(duì)Cr、Ni成分進(jìn)行微調(diào)；本發(fā)明工藝電爐配料時(shí)使用價(jià)格低廉的大塊渣鋼代替價(jià)格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達(dá)到60%以上，實(shí)現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材及其制造方法”專利

2025年3月18日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119654434A，申請(qǐng)日期為2023年8月29日 一種馬氏體系易切削加工不銹鋼棒狀鋼材，其特征在于，具有下述化學(xué)成分：C：0.10～0.60％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.1～3.0％、S：0.15～0.40％、P：0.10％以下、Cr：11.0～16.0％、剩余部分包含F(xiàn)e及雜質(zhì)，平均Cr碳化物當(dāng)量圓直徑為0.80μm以下，Cr碳化物數(shù)密度為0.10個(gè)/μm2以上。

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寶山鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利

2025年3月11日，寶山鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119588903A，申請(qǐng)日期為2023年9月8日 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄澆鑄方法，其包括，中間包內(nèi)鋼液的過熱度10～50℃，拉坯速度0.4～1.0m/min；結(jié)晶器寬面水量4500～5500L/min；連鑄二冷區(qū)比水量為1.1～1.3L/kg，連鑄坯在鑄機(jī)出口溫度控制為600～700℃；結(jié)晶器電磁攪拌強(qiáng)度400～600A，二冷區(qū)電磁攪拌電流強(qiáng)度600～1000A，動(dòng)態(tài)輕壓下壓下量8～20mm；連鑄坯厚度300～500mm，連鑄坯寬度2100～2700mm；連鑄坯一次切割后直接放入冷卻槽中，冷卻介質(zhì)為鹽淬火劑、聚合物淬火劑或淬火油，冷卻速度控制25～75℃/s，連鑄坯冷卻至馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度以下。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專利

2025年2月7日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119403948A，申請(qǐng)日期為2023年9月21日 本發(fā)明涉及一種鐵素體?奧氏體系雙相不銹鋼材，其具有下述組成：以質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì)包含C：0.001～0.050％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.0～4.5％、P：0.050％以下、S：0.030％以下、Ni：1.5～3.5％、Cr：19.6～24.0％、Mo：0.01～1.00％、Cu：0.01～1.20％、N：0.010～0.090％，C+N低于0.130％，剩余部分由Fe及雜質(zhì)構(gòu)成。

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日本制鐵株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼和奧氏體系不銹鋼的制造方法”專利

2024年10月29日，日本制鐵株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼和奧氏體系不銹鋼的制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118871602A，申請(qǐng)日期為2023年2月8日 本發(fā)明提供強(qiáng)度和延展性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼奧氏體系不銹鋼的化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)包含C：0.005～0.060％、Si：0.20～1.20％、Mn：4.0～8.0％、Ni：12.0～15.0％、Cr：19.0～24.0％、Mo：1.0～4.0％、Nb：0.05～0.40％、V：0.05～0.40％、N：0.20～0.50％、Al：0.050％以下等，拉伸強(qiáng)度為800MPa以上，斷裂伸長(zhǎng)率為35％以上，滿足下述式(1)和(2)：0.7×Nb≤[Nb]≤0.30(1)，20×[Nb]/D≥0.050(2)。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法”專利

由于Cr13系不銹鋼中Cr元素的合金含量較少，在生產(chǎn)過程中存在復(fù)雜的相變過程，所以實(shí)際生產(chǎn)過程中Cr13系不銹鋼性能穩(wěn)定控制一直是一個(gè)難點(diǎn)一種Cr13鐵素體/馬氏體雙相不銹鋼軋制及熱處理的方法通過控制煉鋼成分、調(diào)整熱軋及卷取工藝、增加退火前緩冷工序、優(yōu)化罩式爐退火工藝手段，實(shí)現(xiàn)Cr13系不銹鋼鐵素體/馬氏體雙相組織調(diào)控，完成Cr13系不銹鋼熱板性能的強(qiáng)韌化控制

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法”專利

2024年9月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118604028A，申請(qǐng)日期為2024年6月15日 該發(fā)明旨在發(fā)明一種超低碳鐵素體不銹鋼中馬氏體相的表征方法，其目的在于解決金相法由于分辨率不夠和侵蝕效果不佳等無法準(zhǔn)確鑒別馬氏體相的不足、EBSD技術(shù)對(duì)相結(jié)構(gòu)相似的復(fù)組組織不能有效識(shí)別的局限。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體類不銹鋼及奧氏體類不銹鋼的制造方法”專利

2024年8月23日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體類不銹鋼及奧氏體類不銹鋼的制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118541502A，申請(qǐng)日期為2023年1月23日 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在兼顧制造時(shí)的加工負(fù)荷的降低和最終產(chǎn)品的高強(qiáng)度化的同時(shí)，具有高生產(chǎn)率的奧氏體類不銹鋼奧氏體類不銹鋼，其以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.005～0.03％、Si：0.1～2.0％、Mn：0.3～2.5％、P：0.04％以下、S：0.015％以下、Ni：3.0～6.0％、Cr：16.0～18.5％、Cu：1.5～4.0％及N：0.08～0.25％，剩余部分由Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，且包含20體積％以上的奧氏體相、和個(gè)數(shù)密度為1.0×103·μm?3以上的長(zhǎng)徑30nm以下的富Cu相，剩余部分由加工誘發(fā)馬氏體相及不可避免的形成相構(gòu)成，Md30的值為0.0～80.0。

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由湖州永興特種不銹鋼等單位起草的國家標(biāo)準(zhǔn)《奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼中有害相的檢測(cè)方法》發(fā)布

由湖州永興特種不銹鋼有限公司、浙江德威不銹鋼管業(yè)股份有限公司等主要單位起草的國家標(biāo)準(zhǔn)《奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼中有害相的檢測(cè)方法》于7月24日發(fā)布，將于2025年2月1日實(shí)施。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼焊接金屬以及焊接結(jié)構(gòu)物”專利

2024年7月9日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼焊接金屬以及焊接結(jié)構(gòu)物”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118308663A，申請(qǐng)日期為2018年10月13日 該發(fā)明涉及奧氏體系不銹鋼焊接金屬以及焊接結(jié)構(gòu)物一種奧氏體系不銹鋼焊接金屬，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)為C：0.05～0.11％、Si：0.10～0.50％、Mn：1.0～2.5％、P：0.035％以下、S：0.0030％以下、Co：0.01～1.00％、Ni：9.0～11.5％、Cr：17.0～21.0％、Nb：0.60～0.90％、Ta：0.001～0.100％、N：0.01～0.15％、Al：0.030％以下、O：0.020％以下、V：0～0.10％、Ti：0～0.10％、W：0～0.50％、Mo：0～0.50％、Cu：0～0.50％、B：0～0.005％、Ca：0～0.010％、Mg：0～0.010％、REM：0～0.10％、余量：Fe以及雜質(zhì)，且滿足[Nb?7.8×C≤0.25]。

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太原鋼鐵成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼復(fù)合板晶腐性能及力學(xué)強(qiáng)度的控制方法”專利

2024年6月28日，太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼復(fù)合板晶腐性能及力學(xué)強(qiáng)度的控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118256701A，申請(qǐng)日期為2024年3月19日。

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝”專利

2024年5月14日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118023291A，申請(qǐng)日期為2024年3月16日 該發(fā)明公開了一種高碳馬氏體不銹鋼熱軋產(chǎn)品的制備工藝，通過對(duì)罩退后的高碳馬氏體不銹鋼黑卷進(jìn)行焊接、在線軋制、在線退火、在線破鱗、在線拋丸和在線酸洗，優(yōu)化了熱軋產(chǎn)品表面，得到的過程中間產(chǎn)品氧化皮較薄，為后續(xù)冷軋降低軋制風(fēng)險(xiǎn)，改善了罩式退火后馬氏體不銹鋼的板型，提高了酸洗效率，成本低，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，制得的薄規(guī)格熱軋產(chǎn)品符合目標(biāo)要求，成品質(zhì)量高。

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浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利

2024年5月3日， 浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)是CN117966039A，申請(qǐng)日期為2023年12月29日 該發(fā)明屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱處理性能優(yōu)異的高碳馬氏體不銹鋼及其制備方法。

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由東特股份主持制定的《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條》國家標(biāo)準(zhǔn)外文版正式發(fā)布實(shí)施

近日，由東特股份主持制定的《高碳鉻軸承鋼絲》《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼盤條》兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)外文版正式發(fā)布實(shí)施。

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