酒鋼不銹擬建新項目，以提升高附加值不銹鋼冷軋產(chǎn)品的加工能力

酒鋼本部冶金廠區(qū)現(xiàn)設(shè)有 8 個分廠，分別為選礦廠、焦化廠、煉鐵廠、煉軋廠、碳鋼薄板廠、不銹鋼分公司、動力廠和儲運部酒鋼不銹鋼分公司目前有 8 個爐座的抽真空罩式退火爐，用于不銹鋼產(chǎn)品的退 火，近年來，隨著不銹鋼材加工數(shù)量的增長，高鉻、雙相、超純等需罩式爐特殊退火的不銹鋼材加工數(shù)量也隨之升高，但脫脂和罩式退火能力的限制使得酒鋼高附加 值不銹鋼冷軋產(chǎn)品的加工不能滿足市場需求，為了增加高附加值不銹鋼冷軋產(chǎn)品罩式退火加工的能力，不銹鋼分公司擬投資 3400 萬元建設(shè)“不銹鋼分公司脫脂機組及罩式退火爐建設(shè)項目”。

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福建吳航不銹鋼VOD精煉爐改造項目環(huán)境影響報告書獲批

榕環(huán)評〔2025〕15號 福州市生態(tài)環(huán)境局 關(guān)于福建吳航不銹鋼制品有限公司VOD精煉爐改造項目環(huán)境影響報告書的審批意見 福建吳航不銹鋼制品有限公司： 你司報送的《福建吳航不銹鋼制品有限公司VOD精煉爐改造項目環(huán)境影響報告書》(以下簡稱《報告書》)及申請審批的報告收悉根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》第二十二條等規(guī)定，經(jīng)組織技術(shù)審查，并征求福州市長樂生態(tài)環(huán)境局意見，現(xiàn)提出審批意見如下： 一、福建吳航不銹鋼制品有限公司VOD精煉爐改造項目位于福州市長樂區(qū)營前工商路110號福建吳航不銹鋼制品有限公司營前廠區(qū)內(nèi)，擬對現(xiàn)有VOD精煉爐進行改造，將VOD精煉爐公稱容量從70噸提升至80噸，將VOD精煉爐抽真空系統(tǒng)從蒸汽噴射泵改為干式機械泵，項目不新增產(chǎn)能，VOD精煉的奧氏體300系列不銹鋼產(chǎn)量仍為9.766萬t/a。

鋼材

福建吳航不銹鋼制品有限公司VOD精煉爐改造項目

項目名稱：福建吳航不銹鋼制品有限公司VOD精煉爐改造項目 建設(shè)地點：長樂區(qū) 建設(shè)單位：福建吳航不銹鋼制品有限公司 環(huán)境影響評價技術(shù)單位：福建省冶金工業(yè)設(shè)計研究院有限公司 項目概況： 項目位于福州市長樂區(qū)營前工商路110號福建吳航不銹鋼制品有限公司營前廠區(qū)內(nèi)，擬對現(xiàn)有VOD精煉爐進行改造，將VOD精煉爐公稱容量從70噸提升至80噸，將VOD精煉爐抽真空系統(tǒng)從蒸汽噴射泵改為干式機械泵，項目不新增產(chǎn)能，VOD精煉的奧氏體300系列不銹鋼產(chǎn)量仍為9.766萬t/a。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強度4?6Nl/min/t；S3：進入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進行合金化，合金化時間3?5min。

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南京鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法”專利

2025年1月24日，南京鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法”專利，申請公布號為CN119346618A，申請日期為2024年9月29日 本發(fā)明涉及不銹鋼復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種厚規(guī)格橋梁用不銹鋼復(fù)合板及其制備方法，方法包括：進行單倍組坯處理獲得復(fù)合坯，對復(fù)合坯進行一次加熱和軋制，再二次加熱、控軋和控冷處理獲得復(fù)合板，回火以及矯直；其中，單倍組坯處理具體是在基材待復(fù)合側(cè)的四邊打坡口，鉆孔形成抽氣孔，將覆材不銹鋼待復(fù)合面與基材貼合，再焊接密封并進行抽真空處理。

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廣東廣青成功申請一項名為“一種雙相不銹鋼中多相組織的樣品制備方法及檢測方法”專利

該發(fā)明公開了一種雙相不銹鋼中多相組織的樣品制備方法及檢測方法，包括以下步驟：試樣磨制：在雙相不銹鋼上切取毛坯試樣，并選擇試樣的一個平面進行磨制，得到雙相不銹鋼試樣；表面清洗：將雙相不銹鋼試樣置于氬離子拋光儀中，抽真空后，利用氬離子拋光儀對雙相不銹鋼試樣表面進行吹氣清理；大角度大功率拋光：吹氣清理后，停留23min，使用氬離子槍進行離子刻蝕；小角度小功率拋光，第二次指定角度和指定功率拋光：步驟三結(jié)束后，調(diào)整氬離子槍電壓，再次對雙相不銹鋼試樣進行離子刻蝕，該方法制備出來的雙相不銹鋼試樣表面及應(yīng)變層滿足EBSD對試樣的要求，操作簡便，也滿足精確測量雙相不銹鋼微觀組織要求。

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江蘇星火特鋼集團有限公司成功申請一項名為“一種高氮奧氏體不銹鋼的制備方法”專利

其制備方法包括原料裝爐、抽真空熔化、精煉、增氮合金化、脫氧脫硫、澆鑄、電渣重熔等工藝步驟，通過加壓感應(yīng)爐冶煉和保護氣氛電渣重熔工藝進行制備，氮元素通過氮化合金與加壓氮氣滲入相結(jié)合的方法添加，從而提升氮元素在鋼液中的溶解度，進而提升高氮不銹鋼的綜合性能

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鞍鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法”專利

該發(fā)明公開了一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法，采用真空冶煉的冶煉工藝，包括：裝料；抽真空及熔化：當(dāng)爐內(nèi)真空度達到≤10Pa時，送電加熱爐料，直至出現(xiàn)熔池；精煉；充氣及合金化：向爐內(nèi)充入氮氣，氮氣的分壓通過鋼種的成分和鋼水溫度計算；根據(jù)目標(biāo)鋼種氮含量及合金含量，計算出氮在熔煉溫度下氮的飽和溶解度，根據(jù)目標(biāo)氮含量確定充氣時氮分壓和增氮合金加入量后進行增氮合金化；出鋼澆鑄：鋼錠模經(jīng)預(yù)熱后在合爐前放入真空爐內(nèi)進行澆筑。

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鞍鋼股份有限公司申請一項名為“一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法”專利

2024年8月6日，鞍鋼股份有限公司申請一項名為“一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號CN118441199A，申請日期為2024年4月22日 本發(fā)明公開了一種含氮雙相不銹鋼的冶煉方法，采用真空冶煉的冶煉工藝，包括：裝料；抽真空及熔化：當(dāng)爐內(nèi)真空度達到≤10Pa時，送電加熱爐料，直至出現(xiàn)熔池；精煉；充氣及合金化：向爐內(nèi)充入氮氣，氮氣的分壓通過鋼種的成分和鋼水溫度計算；根據(jù)目標(biāo)鋼種氮含量及合金含量，計算出氮在熔煉溫度下氮的飽和溶解度，根據(jù)目標(biāo)氮含量確定充氣時氮分壓和增氮合金加入量后進行增氮合金化；出鋼澆鑄：鋼錠模經(jīng)預(yù)熱后在合爐前放入真空爐內(nèi)進行澆筑。

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湖州高林不銹鋼管制造有限公司成功申請一項名為“一種用于超低碳不銹鋼管的防止熱處理增碳的方法”專利

該發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于超低碳不銹鋼管的防止熱處理增碳的方法，包括以下步驟：將原料冶煉熔化形成鋼液，得到初煉液；將初煉液轉(zhuǎn)入LF爐，使用底吹氬氣進行弱攪拌，同時降電極加熱，繼續(xù)使用底吹氬氣進行強攪拌，同時提電極脫硫，精煉結(jié)束前進行軟攪拌，得到精煉液；將精煉液轉(zhuǎn)入VOD爐的反應(yīng)罐，抽真空，吹氧脫碳，對精煉液進行還原后進行連鑄得到鋼坯；對鋼坯進行旋轉(zhuǎn)熱處理，得到鍛坯；對鍛坯進行扒皮定心和穿孔處理，制成管坯；對管坯進行熱擠壓、固溶處理、冷變形處理及退火，得到超低碳不銹鋼管。

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泰鋼不銹鋼事業(yè)部VOD真空精煉項目預(yù)計12月底建成投產(chǎn)

VOD 爐主要通過抽真空，可以迅速脫碳，同時降低金屬氧化，進而鋼的耐腐蝕性能得以提高 2022大宗商品年報出爐在即！歡迎搶鮮品讀！ 報告聚焦鋼材、煤焦、鐵礦石、不銹鋼新材料、鐵合金、廢鋼、有色金屬、建筑材料、農(nóng)產(chǎn)品等9大品種，由上海鋼聯(lián)100多位資深分析師傾力打造，深度剖析100余條細分產(chǎn)業(yè)鏈長周期數(shù)據(jù)，囊括行業(yè)熱點、宏觀政策等全方位解讀，涵蓋價格價差、成本利潤、產(chǎn)能產(chǎn)量、庫存、資源流向、區(qū)域供需平衡、市場競爭格局等基本面分析…… 點擊鏈接了解更多：點擊查看 。

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太鋼首卷不銹鋼+碳鋼非對稱組坯復(fù)合熱軋卷成功下線

在這個背景下太鋼研發(fā)碳鋼、不銹鋼復(fù)合板材質(zhì)為Q450NQR1+T4003，坯料厚度為180mm+12mm，采用爆爆破復(fù)合組坯，熱連軋軋制工藝，成品厚度6.0mm，共試制兩次，開平效果良好國內(nèi)寶鋼采用焊接抽真空組坯，2050熱連軋產(chǎn)線軋制 日前，太鋼集團首次在熱連軋機組軋制成功不銹鋼+碳鋼非對稱組坯復(fù)合熱軋卷，填補公司生產(chǎn)空白，向后續(xù)批量穩(wěn)定化生產(chǎn)邁出堅實一步。

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