青山和POSCO將合資在印尼新建200萬(wàn)噸不銹鋼項(xiàng)目

這個(gè)東南亞國(guó)家還擁有世界上最大的鎳儲(chǔ)量，鎳是不銹鋼的關(guān)鍵成分行業(yè)官員表示，需求快速增長(zhǎng)和供應(yīng)充足的結(jié)合使印尼成為浦項(xiàng)制鐵全球擴(kuò)張的自然選擇 對(duì)于總部位于浙江省的青山來(lái)說(shuō)，每年生產(chǎn)1539萬(wàn)噸不銹鋼，是浦項(xiàng)制鐵國(guó)內(nèi)產(chǎn)量的九倍，此次合作為克服長(zhǎng)期以來(lái)阻礙其在美國(guó)和歐洲鋼鐵銷售的質(zhì)量問(wèn)題提供了機(jī)會(huì) 全球第七大鋼鐵制造商浦項(xiàng)制鐵被廣泛認(rèn)為是不銹鋼技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者，預(yù)計(jì)將幫助中國(guó)合作伙伴建立信譽(yù)和專業(yè)知識(shí)。

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《不銹鋼棒》等五項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)在太原召開(kāi)

2025年9月9日，全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)特殊鋼分技術(shù)委員會(huì)及特殊合金分技術(shù)委員會(huì)聯(lián)合在太原市組織召開(kāi)了《不銹鋼棒》、《耐熱鋼棒》、《汽輪機(jī)葉片用鋼》、《抗輻照耐熱鋼》和《抗菌不銹鋼》五項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)及《耐蝕合金 牌號(hào)及化學(xué)成分》、《工業(yè)爐、熱交換器用耐蝕合金無(wú)縫管》等兩項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì)，來(lái)自中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院、鋼鐵研究總院有限公司、西安熱工研究院有限公司、東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司、中關(guān)村匯智抗菌新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司、寶武特種冶金有限公司、北京鋼研高納科技股份有限公司、東北特殊鋼集團(tuán)股份有限公司、撫順特殊鋼股份有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司、中航上大高溫合金材料股份有限公司、中信金屬股份有限公司、大冶特殊鋼有限公司、攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司、湖州永興特種不銹鋼有限公司、江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司、江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司、四川六合特種金屬材料股份有限公司、大連林格爾新材料科技有限公司、江蘇常寶普萊森鋼管有限公司、浙江富鋼集團(tuán)、江蘇新華合金有限公司、江蘇星火特鋼集團(tuán)有限公司、康增特材集團(tuán)有限公司、西安歐中材料科技股份有限公司、煙臺(tái)華新不銹鋼有限公司及冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等33家單位的50余名專家代表參加了會(huì)議。

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大國(guó)重器 標(biāo)準(zhǔn)筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無(wú)縫鋼管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術(shù)變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號(hào)10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號(hào)15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個(gè)牌號(hào)的化學(xué)成分、統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)和牌號(hào)對(duì)照; h)更改了牌號(hào)10、20的化學(xué)成分和其他牌號(hào)Cu的化學(xué)成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當(dāng)量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個(gè)牌號(hào)的力學(xué)性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度要求; n)增加了100000h持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗(yàn)要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴(kuò)口試驗(yàn)要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類夾雜物的細(xì)系與粗細(xì)級(jí)別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無(wú)損檢測(cè)要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補(bǔ)充技術(shù)要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長(zhǎng)度、定尺長(zhǎng)度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號(hào)022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測(cè)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗(yàn)方法。

每日分析

全球鉻鐵需求提升但南非行業(yè)前景面臨挑戰(zhàn)

盡管鉻鐵價(jià)格從2025年第一季度的低點(diǎn)回升了約10%，但該幅度回升仍不足推動(dòng)南非暫停的冶煉廠重新開(kāi)工 鉻鐵是不銹鋼的關(guān)鍵成分，與南非鉻鐵產(chǎn)量的下降相比，全球不銹鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)了4%，同時(shí)全球鉻鐵需求增長(zhǎng)了5% Merafe Resources的首席執(zhí)行官Zanele Matlala在《礦業(yè)周刊》報(bào)道的公司中期業(yè)績(jī)報(bào)告中表示：“全球不銹鋼產(chǎn)量增加，鉻鐵需求也增加然而，南非鉻鐵產(chǎn)量因不利的市場(chǎng)條件而大幅下降，尤其是鉻鐵價(jià)格低于生產(chǎn)成本。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利

奧氏體不銹鋼焊絲的化學(xué)成分按重量百分比表示為：C：0.01％～0.03％，Si：≤0.8％，Mn：8.5％～9.5％，Cr：17.0％～18.5％，Ni：5.0％～5.5％，Mo：≤0.1％，N：0.15％～0.25％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，余量為鐵和雜質(zhì)本發(fā)明的奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝解決了針對(duì)低鎳含氮型不銹鋼的焊縫強(qiáng)度問(wèn)題（來(lái)源：國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局）

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120442884A，申請(qǐng)日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開(kāi)了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過(guò)程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調(diào)Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調(diào)Al后的相對(duì)回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時(shí)間控制為≥20min以及弱攪拌結(jié)束后的鎮(zhèn)靜時(shí)間控制為≥10min，將連鑄時(shí)澆鋼溫度控制為L(zhǎng)T+40℃～LT+55℃，并且對(duì)連鑄每個(gè)澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實(shí)現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調(diào)控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過(guò)程中結(jié)晶器“結(jié)魚(yú)”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產(chǎn)品成材率。

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江蘇甬金成功申請(qǐng)“一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”新專利

2025年7月15日，江蘇甬金金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120306647A，申請(qǐng)日期為2025年6月18日 該發(fā)明涉及不銹鋼氣動(dòng)缸筒技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝，首先，采用粉末冶金的方法，在不銹鋼粉末中加入碳化鎢、氧化鈰和氮化鉻等成分，增強(qiáng)鋼管基體的性能，接著，采用磁控濺射的方式，在鋼管表面沉積了耐腐蝕的合金層，使鋼管耐腐蝕性以及耐磨性等性能得到加強(qiáng)，最后，在耐腐蝕涂層表面燒結(jié)了氮化硅耐磨陶瓷層，并在耐磨陶瓷層的縫隙孔洞中合成了石墨和硫化鉬兩種潤(rùn)滑劑，封堵陶瓷表面的缺陷并賦予陶瓷涂層自潤(rùn)滑的功能。

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酒鋼在CSP產(chǎn)線上軋制出耐酸鋼

然而，利用CSP產(chǎn)線生產(chǎn)此類合金鋼，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題為此，宏宇新材料公司研發(fā)人員、酒鋼鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術(shù)人員加強(qiáng)協(xié)同，共同研究耐酸產(chǎn)品特性，結(jié)合宏宇新材料公司6號(hào)連鑄機(jī)和不銹鋼分公司熱軋生產(chǎn)線特點(diǎn)，細(xì)化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗(yàn)方案，保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一次性成功針對(duì)鋼種邊部開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，該公司技術(shù)人員優(yōu)化成分設(shè)計(jì)及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質(zhì)量及表面光潔度持續(xù)改善，強(qiáng)韌性等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

科研發(fā)展

酒鋼耐酸鋼研發(fā)再獲新突破

然而，利用CSP產(chǎn)線生產(chǎn)此類合金鋼時(shí)，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題 對(duì)此，酒鋼宏宇新材料公司研發(fā)人員、鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術(shù)人員共同研究耐酸產(chǎn)品特性，結(jié)合宏宇新材料公司6號(hào)連鑄機(jī)與不銹鋼分公司熱軋生產(chǎn)線特點(diǎn)，細(xì)化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗(yàn)方案，保證了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一次性成功 針對(duì)鋼種邊部開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，技術(shù)人員優(yōu)化成分設(shè)計(jì)及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質(zhì)量及表面光潔度持續(xù)改善、強(qiáng)韌性等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

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寶鋼德盛高端烤漆門用不銹鋼材料BN1P1取得成功應(yīng)用

在當(dāng)今追求高品質(zhì)生活的時(shí)代，家居產(chǎn)品的耐用性與美觀性成為消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)寶鋼德盛攜手寶鋼中央研究院、歐冶寧波寶鋼及浙江屹立等配套企業(yè)，針對(duì)市場(chǎng)上碳鋼烤漆門易生銹，壽命短的痛點(diǎn)，成功開(kāi)發(fā)出一款專用于烤漆門的不銹鋼材料——BN1P1，為高端定制門用戶提供了新的解決方案 課題組通過(guò)深入研究不銹鋼烤漆門的制作工藝，分析其特性需求，在成分設(shè)計(jì)、表面粗糙度和力學(xué)性能等方面，進(jìn)行開(kāi)發(fā)改進(jìn)研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)近一年的不斷試制試用，逐一攻克了門業(yè)客戶關(guān)心的烤漆附著力、復(fù)雜花紋壓花立體度和板形反彈等難題，近期終于取得了突破性進(jìn)展。

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中重科技與華樂(lè)合金集團(tuán)正式簽訂年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中重科技”）與連云港華樂(lè)合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測(cè)與自動(dòng)控制”搭配“中間包連續(xù)測(cè)溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測(cè)量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動(dòng)技術(shù)”驅(qū)動(dòng)結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動(dòng)配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動(dòng)加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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中重科技與華樂(lè)合金集團(tuán)成功簽訂年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中重科技”）與連云港華樂(lè)合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》此次合作致力于打造技術(shù)引領(lǐng)、高效智能的高品質(zhì)不銹鋼連鑄示范工程，有力推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測(cè)與自動(dòng)控制”搭配“中間包連續(xù)測(cè)溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測(cè)量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動(dòng)技術(shù)”驅(qū)動(dòng)結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動(dòng)配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動(dòng)加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月13日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120153112A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 該發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的鐵素體系不銹鋼板本發(fā)明的鐵素體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為5以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過(guò)將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過(guò)其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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華樂(lè)合金將建年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼大方圓坯連鑄項(xiàng)目

據(jù)中重科技，近日，中重科技（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中重科技”）與連云港華樂(lè)合金集團(tuán)有限公司正式簽署《年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼新材料大方圓坯連鑄機(jī)設(shè)備供貨及安裝合同》 該項(xiàng)目采用中重科技自主研發(fā)的多項(xiàng)先進(jìn)連鑄技術(shù)，構(gòu)建智能化高精度的核心生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)“全程保護(hù)澆鑄”技術(shù)構(gòu)筑鋼水純凈屏障，大幅降低氧化夾雜，提升純凈度；“結(jié)晶器液面檢測(cè)與自動(dòng)控制”搭配“中間包連續(xù)測(cè)溫”，實(shí)現(xiàn)全程關(guān)鍵參數(shù)精準(zhǔn)測(cè)量與智能調(diào)節(jié)；“非正弦振動(dòng)技術(shù)”驅(qū)動(dòng)結(jié)晶器，顯著優(yōu)化振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量；“結(jié)晶器電磁攪拌（MEMS）”與“末端電磁攪拌（FEMS）”技術(shù)協(xié)同作用，深度改善凝固組織，均勻成分細(xì)化晶粒；“自動(dòng)配水技術(shù)”、“氣霧冷卻技術(shù)”、“自動(dòng)加保護(hù)渣”三大系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，確保工藝精確執(zhí)行，顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯、鏈篦機(jī)耐材大修項(xiàng)目招標(biāo)公告

砌筑與澆筑、噴涂后不能有蜂窩狀，表面平整、光滑，不能有明顯得凸起凹坑錨固釘采用不銹鋼材質(zhì)，焊接要牢固，且間距≤100mm，所用焊條為A407；鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔≤50*50mm必須全面積鋪設(shè)；冬季施工澆筑完成或在澆筑過(guò)程中注意保溫，必要時(shí)采取烘烤等方法 3、耐材理化性能指標(biāo)： （1）窯口專用料 ①化學(xué)成分要求：Al2O3含量≥70%； ②物理性能指標(biāo)：體積密度：≥2.6g/m3； ③抗壓強(qiáng)度：110℃×24h≥50MPa；1150℃×3h≥80MPa； ④抗折強(qiáng)度：110℃×24h≥8MPa；1150℃×3h≥10MPa； （2）鋼纖維增強(qiáng)棕剛玉復(fù)合澆注料 ①化學(xué)成分要求：Al2O3≥68%； ②物理性能指標(biāo)：體積密度：≥2.5g/m3； ③抗壓強(qiáng)度：110℃×24h≥60MPa；1150℃×3h≥80MPa； ④抗折強(qiáng)度：110℃×24h≥8MPa；1150℃×3h≥10MPa； （3）復(fù)合預(yù)制磚 ①化學(xué)成分要求：Al2O3≥68%； ②物理性能指標(biāo)：體積密度：≥2.5g/m3； ③抗壓強(qiáng)度：110℃×24h≥60MPa；1150℃×3h≥80MPa； ④抗折強(qiáng)度：110℃×24h≥8MPa；1150℃×3h≥10MPa； （4）多品莫來(lái)石纖維板 ①體積密度（kg/m3）210~250kg/m3 ②1250℃加熱永久線變化（%）≤4%(收縮值) ③500℃導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）≤0.22 （5）高強(qiáng)座泥 ①化學(xué)成分要求：Al2O3≥55%； ②物理性能指標(biāo)：常溫抗折粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa （6）錨固釘Cr25Ni20 ①化學(xué)成分要求:Cr≥25%;Ni≥20% （7）鋼纖維增強(qiáng)剛玉莫來(lái)石澆注料： ①化學(xué)成分要求：Al2O3含量≥72%，CaO≤1.4% ②耐火度：≥1790℃ （8）高強(qiáng)莫來(lái)石澆注料： ①化學(xué)成分要求：Al2O3含量≥60%；CaO≤1.4% ②耐火度≥1750℃ （9）高強(qiáng)莫來(lái)石噴涂料/涂抹料： ①比重：2.0±0.1t/m3 ②燒后抗壓強(qiáng)度：1000℃x3h ≥12MPa （10）高鋁磚： ①Al2O3含量≥65， ②顯氣孔率%≤24 ③耐壓強(qiáng)度（MPA）110℃*24H≥50 4、耐材修復(fù)及驗(yàn)收符合《工業(yè)爐砌筑工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211-2014） 5、澆筑厚度≥250mm，要求磚縫≤3mm，膨脹縫≤6mm， 6、噴涂料反彈料要求≤15%，高于15%多出部分在費(fèi)用中進(jìn)行相應(yīng)扣除。

鋼廠招標(biāo)信息

日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月10日，日鐵不銹鋼株式會(huì)社成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120129762A，申請(qǐng)日期為2023年11月2日 本發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的奧氏體系不銹鋼板本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為15以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計(jì)存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過(guò)將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過(guò)其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利

2025年6月3日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高耐蝕車輛用不銹鋼及其制備工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120082805A，申請(qǐng)日期為2025年1月25日 該發(fā)明公開(kāi)了一種高耐蝕車輛用不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.03％，Si：0.3～0.8％，Mn：2.0～3.0％，Cr：18.0～20.0％，Ni：8.0～10.0％，N：0.15～0.25％，Cu：1.0～2.0％，P：小于等于0.030％，S：小于等于0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素；同時(shí)需要滿足奧氏體穩(wěn)定性2.3≤A≤5.2，Md30＜?5，其中A的計(jì)算公式如下：A=30*(%C+%N)+0.5*%Mn+0.65*Cu+%Ni?1.3*%Cr?0.5*%Si+11.8；通過(guò)合金成分的設(shè)計(jì)，可以確保車輛用不銹鋼在強(qiáng)度滿足要求的前提下，制造車輛的過(guò)程中經(jīng)歷折彎和翻邊等變形過(guò)程后不產(chǎn)生形變馬氏體，提高車輛的耐蝕性，制造工藝中黑皮卷經(jīng)過(guò)20～30%壓下量的冷軋后，退火后帶鋼厚度上下表面經(jīng)歷過(guò)變形的部位優(yōu)先發(fā)生再結(jié)晶，中間未變形的部分不容易再結(jié)晶，有效提高最終產(chǎn)品的強(qiáng)度。

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Mysteel周報(bào)：鎳價(jià)寬幅回落 市場(chǎng)成交冷淡鉻市暫陷僵持

注：鎳價(jià)為滬鎳主力合約價(jià)(元/噸）；鎳礦為印尼CIF基準(zhǔn)價(jià)（美元/濕噸）；高鎳生鐵為中國(guó)市場(chǎng)到廠含稅價(jià)（元/鎳）；鉻礦為天津港現(xiàn)貨價(jià)（元/噸度）；高碳鉻鐵為內(nèi)蒙地區(qū)出廠含稅價(jià)（元/50基噸）；廢不銹鋼為溫州價(jià)（元/噸） 1.2 熱點(diǎn)關(guān)注 中偉股份:RKEF工藝生產(chǎn)NPI和低冰鎳的工藝差異 近日，中偉股份在互動(dòng)平臺(tái)回答投資者RKEF工藝生產(chǎn)NPI和低冰鎳的工藝差異的問(wèn)題是表示： 利用RKEF工藝生產(chǎn)NPI和低冰鎳時(shí)，雖然核心設(shè)備相似，但工藝有所差異，其本質(zhì)是產(chǎn)品成分導(dǎo)向下的工藝參數(shù)重構(gòu)，公司通過(guò)原料配比、溫度、氣氛和硫含量的精準(zhǔn)調(diào)控，使得同一套R(shí)KEF設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的切換，提升了鎳冶煉工藝的靈活性和經(jīng)濟(jì)性。

周報(bào)

鞍鋼聯(lián)眾公司通過(guò)JIS認(rèn)證

近日，鞍鋼聯(lián)眾公司成功通過(guò)JIS認(rèn)證，標(biāo)志著該公司獲得日本高端市場(chǎng)“通行證”，為進(jìn)一步提升產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) JIS認(rèn)證是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，由日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)（JISC）制定，是針對(duì)日本國(guó)內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，廣受國(guó)際市場(chǎng)認(rèn)可此次認(rèn)證覆蓋28個(gè)鋼種的熱軋及冷軋不銹鋼產(chǎn)品，涉及NO.1、2B等多種表面品級(jí)，有力彰顯了該公司在質(zhì)量管理體系完善以及產(chǎn)品成分控制、機(jī)械性能、表面質(zhì)量等方面的能力 。

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廣青科技成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超薄免研磨超級(jí)雙相不銹鋼卷制備方法”專利

該發(fā)明涉及雙相不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超薄免研磨超級(jí)雙相不銹鋼卷制備方法，制備步驟包括：S1.煉鋼；S2.連鑄；S3.熱軋；S4.后續(xù)處理，控制開(kāi)澆溫度、使用雙渣技術(shù)和設(shè)計(jì)保護(hù)渣成分，實(shí)現(xiàn)了免研磨直接熱送軋制，降低了生產(chǎn)成本和時(shí)間消耗同時(shí)，通過(guò)合金配方設(shè)計(jì)，如控制硫、鎳、鉬、氮等元素的比例，有效抑制了σ相的析出，降低了其析出敏感性，使得在800950℃區(qū)間內(nèi)可以進(jìn)行安全軋制，從而實(shí)現(xiàn)了3mm以下的超薄規(guī)格軋制，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量、尺寸精度和生產(chǎn)效率。

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