攀枝花為什么總愛做難做的事？

如此，便有勇士“補短起跳”、乘勢而上 去年9月，超微細粒級鈦鐵礦強化回收創(chuàng)新示范工程試車啟動儀式在攀枝花龍佰四川礦冶有限公司二選廠舉行隨著試車啟動鍵按下，超微細粒級鈦鐵礦強化回收創(chuàng)新示范工程生產(chǎn)線正式投運 此前，超細粒級礦物回收，一直是選礦領(lǐng)域的世界級難題“十三五”以來，為切實推進新一輪找礦突破戰(zhàn)略行動，保障國家鈦資源安全，中國地質(zhì)調(diào)查局成都礦產(chǎn)綜合利用研究所聯(lián)合龍佰四川礦冶公司成功研發(fā)“精細分級-梯級磁選預(yù)富集技術(shù)、選擇性磁團聚-剪切絮凝浮選技術(shù)、高紊流礦化-低紊流浮選與微泡強化浮選新工藝”三項關(guān)鍵技術(shù)，攻克了超微細粒鈦鐵礦選礦高效回收的行業(yè)世界性難題。

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West Cobar 2024年一季度活動報告：紐蒙特礦床可生產(chǎn)鈦精礦

未來幾個月的工作將在更大范圍內(nèi)評估紐蒙特礦床的鈦生產(chǎn)潛力，并努力完善工藝流程和產(chǎn)品特性 重要的是，鈦鐵礦精礦是通過粒度分級、重液選礦和磁選等相對簡單的標準工業(yè)流程生產(chǎn)出來的考慮到鈦鐵礦的礦物質(zhì)組成成分，還將進行進一步測試，以確定其預(yù)期商業(yè)價值和用途 該流程圖的一個主要優(yōu)勢是它在開發(fā)階段和成本方面提供了可選性例如，資本支出相對較低的第一階段開發(fā)可以先集中于鈦鐵礦的生產(chǎn)，然后在開始運營后進一步增加稀土元素（可能還包括鈧）的加工能力，從而創(chuàng)造出一條通往大規(guī)模項目的增量途徑。

海外鐵合金動態(tài)

科技賦能 創(chuàng)新引領(lǐng)

針對攀西釩鈦磁鐵礦特點，礦業(yè)公司自主研發(fā)微細粒級鈦鐵礦回收技術(shù)、選鈦尾礦中鈦資源深度回收技術(shù)，形成了新工藝、新藥劑、新設(shè)備集成的高效選鈦成套工藝技術(shù)和裝備，成功攻克微細粒級鈦鐵礦選別這個選礦界的世界級難題，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，TiO2回收率由原工藝的20%提高到40%以上，在入選磁尾量不增加的情況下，鈦精礦年產(chǎn)量由26萬噸提高到50萬噸以上。

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Mysteel年終盤點：2023年鈦行業(yè)大事記

本次會議以“集聚釩鈦優(yōu)勢資源 協(xié)同構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)”為主題，旨在充分發(fā)揮承德釩鈦資源優(yōu)勢，宣傳展示全國釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展成就，集聚優(yōu)質(zhì)資源要素，搭建全國釩鈦產(chǎn)業(yè)信息共享、技術(shù)交流、產(chǎn)業(yè)協(xié)作平臺，推動產(chǎn)業(yè)招商合作，加快構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈相互融通的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，助力釩鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，保障國家釩鈦資源與產(chǎn)業(yè)安全 話題九：“攀枝花牌”鈦精礦首次走出國門 多年來，礦業(yè)公司立足攀西資源綜合利用開發(fā)，針對攀西釩鈦磁鐵礦特點，攻克微細粒級鈦鐵礦選別這個選礦界的世界難題，自主研發(fā)微細粒級鈦鐵礦回收技術(shù)、選鈦尾礦中鈦資源深度回收技術(shù)，形成了新工藝、新藥劑、新設(shè)備集成的高效選鈦成套工藝技術(shù)和裝備。

鐵合金聚焦

“鈦”牛啦！ “攀枝花牌”鈦精礦首次走出國門

多年來，礦業(yè)公司立足攀西資源綜合利用開發(fā)，針對攀西釩鈦磁鐵礦特點，攻克微細粒級鈦鐵礦選別這個選礦界的世界難題，自主研發(fā)微細粒級鈦鐵礦回收技術(shù)、選鈦尾礦中鈦資源深度回收技術(shù)，形成了新工藝、新藥劑、新設(shè)備集成的高效選鈦成套工藝技術(shù)和裝備。

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攀鋼的超細粒級鈦鐵礦是如何做到高效回收的？

通過查閱大量研究文獻資料，現(xiàn)場持續(xù)開展一系列新工藝、新設(shè)備、新藥劑的研發(fā)和試驗，選別工藝指標一再突破既定目標，礦業(yè)公司成功研發(fā)出高效節(jié)能的超細粒級鈦鐵礦回收新工藝，提出并形成了《超細粒級鈦鐵礦的選礦方法》《超細粒級鈦鐵礦的回收方法及鈦精礦的生產(chǎn)方法》等3項國家發(fā)明專利同時，超細粒級鈦鐵礦回收項目也被列為四川省2021年重點研發(fā)項目 攻關(guān)——解決關(guān)鍵難題 2022年3月，超細粒級鈦鐵礦高效回收示范線經(jīng)攀枝花市東區(qū)經(jīng)濟和信息化局備案開始實施建設(shè)，建設(shè)內(nèi)容包括分級富集、浮選、過濾和礦漿輸送系統(tǒng)，以及捕收劑配制系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)，并配套土建、給排水、供配電、自動化控制系統(tǒng)等。

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選礦分公司粗選作業(yè)區(qū)黨支部：微光成炬，向新而行

圍繞生產(chǎn)經(jīng)營，該黨支部積極開展“戴黨徽、亮身份、樹形象、作貢獻”活動，組織先進黨員帶隊攻堅，突破選鈦工藝流程優(yōu)化、設(shè)備選型等技術(shù)“瓶頸”，先后攻克了微細粒級鈦鐵礦回收及全粒級浮選的世界級選礦難題，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻了力量 “我們通過推行黨員承諾、踐諾、積分、評議機制，強化黨員管理和監(jiān)督，將生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)融入黨員個人評價機制中。

熱點資訊

攀鋼一項國家標準及外文版修訂項目獲批

隨著鈦的廣泛應(yīng)用，從低品位鐵礦石中經(jīng)選礦工藝回收鈦鐵礦并提取鈦，已成為我國鈦資源的重要來源之一因此，鐵礦石中鈦含量的測定，對確定選礦工藝參數(shù)，有效評價選礦實際價值回收率有著極其重要意義 硫酸鐵銨滴定法測定鐵礦石中鈦含量，具有分析成本低、便于推廣，量值溯源可靠的優(yōu)點。

礦山動態(tài)

自然資源節(jié)約集約示范縣（市）實踐探索之鈦等礦產(chǎn)篇

四川省攀枝花市東區(qū)鼓勵礦山企業(yè)加大科技投入，強化對低品位原生鈦鐵礦資源的選礦研究和對尾礦資源的綜合利用攀鋼集團礦業(yè)有限公司通過“六五”以來的連續(xù)攻關(guān)，首創(chuàng)微細粒級鈦精礦回收工藝，實現(xiàn)了原生鈦鐵礦的高效回收，鈦精礦產(chǎn)量持續(xù)保持全國第一 石油、煤炭、天然氣等16種礦產(chǎn)資源幾乎覆蓋全部縣域的寧夏回族自治區(qū)鹽池縣，立足水資源匱乏的現(xiàn)狀建立了干旱節(jié)水型礦業(yè)管理新模式。

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攻克世界性難題！攀鋼成功開發(fā)全新分級浮選工藝

近日，攀鋼成功開發(fā)出全新分級浮選工藝，可實現(xiàn)對強磁尾礦中的超細粒級鈦鐵礦的高效回收這是攀鋼繼普通超細粒級鈦鐵礦高效回收技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，取得的又一重大成果 攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦選礦產(chǎn)生的超細粒級鈦鐵礦主要在斜板溢流和強磁尾礦工序中，其中強磁尾礦中的超細粒級鈦鐵礦占70%以上，但因各級粒度的鈦鐵礦分布范圍廣，二氧化鈦品位極低，只有4%左右，回收難度極大，是一項世界性難題從2021年7月起，攀鋼相關(guān)單位與長沙礦冶研究院合作開展“強磁尾礦中超細粒級鈦鐵礦深度回收技術(shù)研究”項目攻關(guān)，并在2022年年底開發(fā)出全新分級浮選工藝，攻克了強磁尾礦中極低二氧化鈦品位的超細粒級鈦鐵礦富集的世界性難題。

經(jīng)營管理

攀鋼攻克強磁尾礦超細鈦鐵礦高效回收難題

3月3日從攀鋼礦研院獲悉，繼普通超細粒級鈦鐵礦高效回收技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，強磁尾礦超細粒級鈦鐵礦科技攻關(guān)再傳捷報該院與長沙礦冶研究院合作，歷時一年半開發(fā)出全新分級浮選工藝，可實現(xiàn)強磁尾礦中超細粒級鈦鐵礦的高效回收 當前，攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦選礦產(chǎn)生的超細粒級鈦鐵礦，主要在斜板溢流和強磁尾礦工序中，其中強磁尾礦中的超細粒級鈦鐵礦占70%以上斜板溢流中，超細粒級鈦鐵礦二氧化鈦品位較高，達15%以上。

其它動態(tài)

攀鋼超細粒級鈦鐵礦 回收攻關(guān)取得新進展

經(jīng)過大量試驗，探索出經(jīng)濟高效的超細粒級鈦鐵礦回收技術(shù)工藝流程，已獲得3項國家發(fā)明專利授權(quán)目前，該院研發(fā)團隊在做好技術(shù)保護的同時，正加強超細粒級鈦鐵礦回收工業(yè)試驗研究，以確定經(jīng)濟、高效超細粒級鈦鐵礦選礦工藝并產(chǎn)業(yè)化，提高鈦資源綜合回收利用水平，切實推進科技創(chuàng)效

其它動態(tài)

攀鋼超細粒級鈦鐵礦回收攻關(guān)取得進展

經(jīng)過大量試驗，探索出經(jīng)濟高效的超細粒級鈦鐵礦回收技術(shù)工藝流程，已獲得3項國家發(fā)明專利授權(quán)目前，該院研發(fā)團隊在做好技術(shù)保護的同時，正加強超細粒級鈦鐵礦回收工業(yè)試驗研究，以確定經(jīng)濟、高效超細粒級鈦鐵礦選礦工藝并產(chǎn)業(yè)化，提高鈦資源綜合回收利用水平，切實推進科技創(chuàng)效

其它動態(tài)

攀鋼鈦精礦產(chǎn)量穩(wěn)居國內(nèi)龍頭地位

興茂公司繼尾礦綜合利用鈦生產(chǎn)線產(chǎn)量超設(shè)計產(chǎn)能后，加大科技攻關(guān)力度，注重新設(shè)備、新材料應(yīng)用，先后開展了“高壓深錐型高效濃縮大井工業(yè)試驗研究”“微細粒級鈦精礦流程診斷及工藝優(yōu)化”等科研項目，持續(xù)優(yōu)化江南選廠一段強磁設(shè)備運行模式，優(yōu)化后鈦精礦回收率提升兩個百分點針對白馬礦區(qū)選鐵尾礦中二氧化鈦品位僅為3%至4%，遠遠低于其他礦區(qū)鈦鐵礦品位，同時原礦組成復雜，傳統(tǒng)選別工藝難以實現(xiàn)有效回收的情況，白馬選礦廠加強原礦、強磁、重選、浮選等工序生產(chǎn)工藝紀律巡查，圍繞“細粒級鈦鐵礦高效回收工藝研究”“白馬選鈦提產(chǎn)工藝優(yōu)化試驗研究”等，確定強磁和重選工藝關(guān)鍵參數(shù)、優(yōu)化旋流器開啟組數(shù)、完善浮選藥劑制度等，實現(xiàn)了鈦鐵礦經(jīng)濟高效回收。

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