低成本、高強(qiáng)度的新型3D打印鈦合金

澳大利亞皇家墨爾本理工大學(xué)的一個(gè)工程師團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一種突破性的3D打印鈦合金，它比傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)合金強(qiáng)度更高、延展性更好，且生產(chǎn)成本降低近30%他們使用廉價(jià)易得的材料替代了日漸昂貴的釩，并就這種創(chuàng)新方法提交了臨時(shí)專利申請(qǐng)，相關(guān)研究近期發(fā)表于《自然-通訊》該團(tuán)隊(duì)正考慮在航空航天和醫(yī)療器械行業(yè)開發(fā)這種低成本新方法的商業(yè)機(jī)會(huì) 論文第一作者、皇家墨爾本理工大學(xué)增材制造中心的博士生RyanBrooke稱，測(cè)試表明他們的合金在強(qiáng)度和性能上都優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)3D打印鈦合金（Ti-6Al-4V）。

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寶泰新突破-超高強(qiáng)度寬幅鈦合金板一次性軋制成功

該材料為超高強(qiáng)度鈦合金，其在800℃溫度下仍呈現(xiàn)優(yōu)良的高溫強(qiáng)度，而作為兩相合金，熱加工區(qū)間極窄。

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太鋼不銹申請(qǐng)微鈦高強(qiáng)鋼降低鈦收得率范圍波動(dòng)大的方法專利，降低鈦合金消耗，降低冶煉成本，提高鋼水質(zhì)量

2024年6月4日消息，天眼查知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息顯示，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種微鈦高強(qiáng)鋼降低鈦收得率范圍波動(dòng)大的方法“，公開號(hào)CN202410149425.2，申請(qǐng)日期為2024年2月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及一種降低LF精煉處理微鈦高強(qiáng)鋼鈦收得率范圍波動(dòng)大的方法控制入轉(zhuǎn)爐鐵水S含量；控制轉(zhuǎn)爐出鋼溫度及終點(diǎn)氧含量；采用滑板擋渣前期+后期雙擋渣方式，確保轉(zhuǎn)爐出鋼少下渣；通過(guò)LF精煉爐造渣情況及控制條件，降低鈦合金收得率范圍波動(dòng)大的問題；降低鈦合金消耗，降低冶煉成本，提高鋼水質(zhì)量，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有利條件。

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西部材料取得高強(qiáng)鈦合金冷軋管材的制備方法專利，提高了鈦合金的冷加工性能

2024年4月15日消息，據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，西部金屬材料股份有限公司取得一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)鈦合金冷軋管材的制備方法“，授權(quán)公告號(hào)CN114700387B，申請(qǐng)日期為2022年3月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高強(qiáng)鈦合金冷軋管材的制備方法本發(fā)明提供的方法將鈦合金鑄錠在β相區(qū)進(jìn)行精鍛或擠壓，其中，構(gòu)成所述鈦合金鑄錠的鈦合金的室溫抗拉強(qiáng)度>700MPa，得到棒壞，再將棒壞在β相區(qū)斜軋穿孔并在線水冷，得到管壞1，之后將管壞1在兩相區(qū)進(jìn)行擠壓或者熱軋得到管壞2，將管壞2冷軋、表面處理和熱處理，得到高強(qiáng)鈦合金管材。

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鑫諾特材申請(qǐng)高強(qiáng)度超低彈性模量鈦合金棒材專利，彈性模量下降了32％‑46％

2024年4月10日消息，據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，寶雞鑫諾特材股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度超低彈性模量鈦合金棒材及其制備方法和應(yīng)用“，公開號(hào)CN117845099A，申請(qǐng)日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度超低彈性模量鈦合金棒材及其制備方法和應(yīng)用，屬于鈦合金金屬加工技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明提供的鈦合金棒材包括以下重量百分比的合金元素：Nb 3.0～5.0％，Zr 8.0～10.0％，Mo 5.0～6.5％，Sn 1.0～3.0％，F(xiàn)e0.3～0.5％，O 0.13～0.20％，余量為Ti。

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鉑力特申請(qǐng)超高強(qiáng)度鈦合金金屬粉末及鈦合金專利，可大幅提高材料強(qiáng)度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件

本發(fā)明提供了一種可大幅提高材料強(qiáng)度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件的超高強(qiáng)度鈦合金金屬粉末及鈦合金

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西部超導(dǎo)取得TB18超高強(qiáng)韌鈦合金熱處理工藝專利，保障工件組織和性能的均勻性

據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司取得一項(xiàng)名為“一種TB18超高強(qiáng)韌鈦合金熱處理工藝“，授權(quán)公告號(hào)CN115852284B，申請(qǐng)日期為2022年11月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于鈦合金材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種TB18超高強(qiáng)韌鈦合金熱處理工藝該熱處理工藝，固溶溫度遠(yuǎn)超過(guò)相變點(diǎn)，可確保該合金發(fā)生充分的再結(jié)晶并獲得全部的亞穩(wěn)β晶粒，保障了該合金在時(shí)效過(guò)程中的時(shí)效強(qiáng)化效果，并且獲得良好的斷裂韌性和沖擊韌性。

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西部超導(dǎo)申請(qǐng)一種短流程高強(qiáng)TC6鈦合金大規(guī)格棒材的制備方法專利，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度提升，且塑性水平無(wú)明顯降低

據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種短流程高強(qiáng)TC6鈦合金大規(guī)格棒材的制備方法“，公開號(hào)CN117443981A，申請(qǐng)日期為2023年10月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及有色金屬加工領(lǐng)域，具體涉及一種短流程高強(qiáng)TC6鈦合金大規(guī)格棒材的制備方法，包括以下步驟：將TC6鈦合金鑄錠進(jìn)行開坯鍛造，中間鍛造，成型鍛造，最終獲得直徑在Ф220mm～Ф350mm之間，長(zhǎng)度不小于1000mm的高強(qiáng)TC6鈦合金大規(guī)格棒材。

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我國(guó)深井勘探開發(fā)再添重要裝備 工程材料院研發(fā)高強(qiáng)高韌鈦合金鉆桿

長(zhǎng)期以來(lái)，超深井鉆完井管材以鋼制材料為主，但鋼制管柱存在懸重高、下入難、安全余量不足、腐蝕疲勞和應(yīng)力腐蝕斷裂頻發(fā)等問題為滿足油氣勘探開發(fā)向深地進(jìn)軍的要求，需要不斷提升井筒管柱承載能力和服役壽命，降低開采成本，從而延長(zhǎng)油氣田的開發(fā)壽命具有輕量化、耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗疲勞、密度低、高柔性等特點(diǎn)的鈦合金石油鉆桿，從眾多基礎(chǔ)材料中脫穎而出 　　在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目和中國(guó)石油相關(guān)課題的支持下，工程材料研究院從2017年開始，對(duì)鈦合金鉆桿材料的強(qiáng)韌化機(jī)理、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)仿真優(yōu)化、組織性能調(diào)控方法以及工程應(yīng)用評(píng)價(jià)技術(shù)等進(jìn)行了深入研究，發(fā)布了《石油天然氣工業(yè)·鈦合金鉆桿》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)持續(xù)優(yōu)化，在國(guó)內(nèi)率先設(shè)計(jì)開發(fā)出105ksi、120ksi兩種強(qiáng)度級(jí)別的鈦合金鉆桿，為超深層復(fù)雜、苛刻工況鉆采作業(yè)提供了重要技術(shù)儲(chǔ)備。

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國(guó)內(nèi)首條智能化高合金板材生產(chǎn)線在撫順特鋼試生產(chǎn)

項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)高品質(zhì)特鋼板材8000噸，可生產(chǎn)全系列高溫合金、耐蝕合金、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等高附加值特鋼產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、汽車及機(jī)械制造等領(lǐng)域，可滿足國(guó)家重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量、高性能特殊鋼板材的需求 新板材生產(chǎn)線作為國(guó)內(nèi)首條智能化板材生產(chǎn)線，具有非常高的智能化、信息化、自動(dòng)化水平本條產(chǎn)線具備物料跟蹤系統(tǒng)和一體化平臺(tái)，能夠做到所有產(chǎn)品的過(guò)程管控、監(jiān)督和回溯我們生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸精度和尺寸形狀，能夠滿足現(xiàn)階段最新的國(guó)標(biāo)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的最嚴(yán)要求，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠滿足用戶最新的質(zhì)量要求。

鋼材

國(guó)內(nèi)首條智能化高合金板材生產(chǎn)線在撫順特鋼熱負(fù)荷試車成功

作為撫順特鋼"十四五"技改工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，高合金板材生產(chǎn)線由熱軋、冷軋、熱處理、酸洗、薄板精整、厚板精整六條生產(chǎn)線構(gòu)成，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、品種最齊全的單板特鋼軋制生產(chǎn)線高合金板材生產(chǎn)線占地面積2.3萬(wàn)平方米，年產(chǎn)高品質(zhì)特鋼板材8000噸左右，可生產(chǎn)全系列高溫合金、耐蝕合金、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等高附加值特鋼產(chǎn)品板材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、汽車、機(jī)械制造等領(lǐng)域，可滿足國(guó)家重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量、高性能特殊鋼板材的需求。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

Mysteel鋼廠訊：國(guó)內(nèi)首條智能化高合金板材生產(chǎn)線在撫順特鋼熱負(fù)荷試車成功！

作為撫順特鋼“十四五”技改工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，高合金板材生產(chǎn)線由熱軋、冷軋、熱處理、酸洗、薄板精整、厚板精整六條生產(chǎn)線構(gòu)成，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、品種最齊全的單板特鋼軋制生產(chǎn)線高合金板材生產(chǎn)線占地面積2.3萬(wàn)平方米，年產(chǎn)高品質(zhì)特鋼板材8000噸左右，可生產(chǎn)全系列高溫合金、耐蝕合金、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等高附加值特鋼產(chǎn)品板材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、汽車、機(jī)械制造等領(lǐng)域，可滿足國(guó)家重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量、高性能特殊鋼板材的需求。

結(jié)構(gòu)鋼

國(guó)內(nèi)首條智能化高合金板材生產(chǎn)線在撫順特鋼熱負(fù)荷試車成功

作為撫順特鋼“十四五”技改工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，高合金板材生產(chǎn)線由熱軋、冷軋、熱處理、酸洗、薄板精整、厚板精整六條生產(chǎn)線構(gòu)成，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、品種最齊全的單板特鋼軋制生產(chǎn)線高合金板材生產(chǎn)線占地面積2.3萬(wàn)平方米，年產(chǎn)高品質(zhì)特鋼板材8000噸左右，可生產(chǎn)全系列高溫合金、耐蝕合金、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等高附加值特鋼產(chǎn)品板材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、汽車、機(jī)械制造等領(lǐng)域，可滿足國(guó)家重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量、高性能特殊鋼板材的需求。

鋼材

深?？萍忌仙龂?guó)家戰(zhàn)略，耐壓鈦合金迎發(fā)展新契機(jī)

在眾多可用于深海裝備的材料中，鈦合金憑借其高強(qiáng)度、低密度、耐腐蝕等顯著優(yōu)勢(shì)，脫穎而出，成為制作深海裝備耐壓殼材料的理想之選然而，較高的材料價(jià)格在一定程度上限制了其廣泛應(yīng)用，成為制約其發(fā)展的瓶頸 深海裝備用耐壓殼材料主要分為金屬和非金屬兩大類，其中金屬材料里高性能鋼材和鈦合金材料占據(jù)主導(dǎo)地位鈦合金材料雖然性能卓越，但成本問題一直是其大規(guī)模應(yīng)用于深海裝備的阻礙不過(guò)，隨著深?？萍忌仙秊閲?guó)家戰(zhàn)略，深?？萍枷嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)鏈預(yù)計(jì)在未來(lái)幾年將進(jìn)入快速發(fā)展軌道，深海裝備用耐壓鈦合金的應(yīng)用場(chǎng)景也將不斷拓展，市場(chǎng)需求有望呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

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攀鋼高鈦鋼冶煉連鑄技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平

近日，由攀鋼聯(lián)合東北大學(xué)、重慶大學(xué)、鋼鐵研究總院等單位研發(fā)的“高鈦鋼高效冶煉連鑄關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用研究”項(xiàng)目，通過(guò)四川省科技成果評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)委員會(huì)一致認(rèn)為項(xiàng)目技術(shù)成果整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平 鈦合金化鋼具有高強(qiáng)、易焊接以及輕量化等性能優(yōu)勢(shì)，廣泛用于海工、能源、交通等重大工程與國(guó)之重器建設(shè)然而，高鈦鋼的生產(chǎn)基礎(chǔ)理論尚不成熟；受冶煉、澆注技術(shù)限制，鈦在鋼中的高含量應(yīng)用也一直受到制約 該項(xiàng)目依托于國(guó)家攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗(yàn)區(qū)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，系統(tǒng)開展了高鈦合金化鋼高效冶煉連鑄技術(shù)研究，通過(guò)揭示高鈦在鋼中的作用機(jī)理、高鈦鋼冶金過(guò)程夾雜物生成行為、高鈦鋼凝固相變與收縮特性、鋼中鈦與熔渣反應(yīng)行為等基礎(chǔ)理論突破，在國(guó)內(nèi)率先建立高鈦耐磨鋼“LD-LF-RH-板坯CC”工藝流程，形成高鈦合金化鋼高潔凈度高成分精度冶煉、高穩(wěn)定性多爐連澆、連鑄坯組織與裂紋控制等集成技術(shù)，解決高鈦合金化鋼生產(chǎn)共性技術(shù)難題，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

其它動(dòng)態(tài)

[隆眾聚焦]: 《“十五五”新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》助力我國(guó)特種工程塑料行業(yè)發(fā)展

先進(jìn)有色金屬材料：高強(qiáng)高韌鋁合金（航空鋁材、汽車輕量化用鋁）、高性能鎂合金、鈦合金（寬幅板材、精密型材）、銅基電子材料、稀有金屬功能材料 先進(jìn)化工材料：高端聚烯烴（茂金屬聚乙烯/聚丙烯）、特種工程塑料（聚醚醚酮PEEK、聚酰亞胺PI等）、高性能合成橡膠、可降解高分子材料、電子級(jí)化學(xué)品、高純?cè)噭?/p>

PEEK

葛紅林：增強(qiáng)有色金屬行業(yè)發(fā)展的科技動(dòng)力

成功研發(fā)出更高強(qiáng)度、更輕量化、更耐高溫的先進(jìn)鋁合金、鈦合金、高溫合金等，如新型高強(qiáng)韌鋁鋰合金大幅減輕飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量，高性能鈦合金應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件；超高純金屬提純技術(shù)不斷提升，如5G通信芯片用7N級(jí)高純銦、集成電路用6N級(jí)高純銅等高端高純材料實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用；大規(guī)格超高純鎳鉑等靶材打破國(guó)外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)自主可控；高端稀土合金、高性能稀土永磁材料等高端產(chǎn)品打破壟斷進(jìn)入國(guó)際主流市場(chǎng) 堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力 隨著戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)為代表的新質(zhì)生產(chǎn)力蓬勃發(fā)展，有色金屬行業(yè)的發(fā)展前景和空間日益廣闊，可以說(shuō)，機(jī)遇遠(yuǎn)大于挑戰(zhàn)。

國(guó)內(nèi)資訊

筑牢鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈“硬核底座” 打造大國(guó)重器戰(zhàn)略引擎

持續(xù)提升工藝裝備技術(shù)水平，通過(guò)工藝優(yōu)化、裝備升級(jí)、智能制造等手段，生產(chǎn)出小粒度海綿鈦、轉(zhuǎn)子級(jí)海綿鈦等高級(jí)別原料，為開發(fā)高端鈦材產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)接連突破先進(jìn)成形工藝技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)航空鈦合金液壓管、薄壁異型材、大直徑軋制環(huán)件、大單重航空緊固件用絲等高精尖產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，攻克了一批“卡脖子”難題深入推進(jìn)鈦金屬前沿技術(shù)研發(fā)，突破航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫鈦合金、鈦基金屬間化合物材料、鈦基金屬?gòu)?fù)合材料、超高強(qiáng)緊固件用鈦合金、高強(qiáng)韌裝甲防護(hù)鈦合金、耐壓殼體用高強(qiáng)韌鈦合金、高硬耐磨鈦合金等技術(shù)瓶頸，形成了航空航天、兵器裝備、海洋工程等領(lǐng)域關(guān)鍵新材料產(chǎn)品系列。

熱點(diǎn)資訊

戈壁灘上崛起“鈦谷”新高地——探訪哈密建設(shè)國(guó)內(nèi)最大鈦材加工基地之路

岳旭說(shuō)：“2019年剛?cè)肼毜臅r(shí)候，如今這么大規(guī)模是想都不敢想的，通過(guò)公司這幾年的努力及社會(huì)各界的支持，企業(yè)發(fā)展得比較快，作為一名鈦合金技術(shù)研究的工作人員，能夠參與其中，感覺非常幸運(yùn)” 岳旭及他的團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期致力于打通鈦鐵礦采選至海綿鈦、鈦加工材的研發(fā)、生產(chǎn)流程，主要研究方向?yàn)閲?guó)產(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦工藝研究、大尺寸鈦合金加工材組織均勻性控制研究、超高強(qiáng)鈦合金棒材工藝及強(qiáng)化機(jī)理研究、再生低成本鈦合金產(chǎn)品研發(fā)等，特別是針對(duì)新疆本地鈦礦資源，開展高品質(zhì)海綿鈦-鈦加工材全流程工藝研發(fā)，成功攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)難題。

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陽(yáng)江合金材料實(shí)驗(yàn)室成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼板面噴噴印控制方法”專利

2025年6月6日，陽(yáng)江合金材料實(shí)驗(yàn)室成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼板面噴噴印控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120096154A，申請(qǐng)日期為2025年2月27日 該發(fā)明提供了一種輕質(zhì)耐蝕超高強(qiáng)多層鈦鋼復(fù)合板及其制備方法，所述鈦鋼復(fù)合板包括：上下外表面?zhèn)鹊拟伝?em class='keyword'>鈦合金覆層、鋼材層的馬氏體不銹鋼層以及置于鈦和鋼之間的過(guò)渡層。

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