寶鋼德盛熱軋廠攻堅非計劃停機時間小于40小時、廢鋼小于10次

熱浪如歌，捷報頻傳！繼2、3、4月份連續(xù)成功攻克“409/410鋼種山鱗缺陷”難題后，熱軋廠再接再厲，拿下3、4、5月份連續(xù)三個月“非計劃停機時間小于40小時、廢鋼小于10次”的攻堅目標(biāo)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶鋼德盛熱軋廠2025年度長定修圓滿完成

1月12日21時，隨著寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線第一卷鋼卷順利成卷，熱軋廠1780產(chǎn)線2025年度長定修圓滿收官 熱軋廠2025年度長定修共計停機240小時，歷經(jīng)十個日夜的艱苦鏖戰(zhàn)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)關(guān)心、各職能部門的支持協(xié)調(diào)、熱軋廠各兄弟部門的通力合作、各參與檢修單位的全力投入和辛勤付出下取得圓滿成功檢修項目命中率、檢修時間命中率均為100%，檢修安環(huán)、質(zhì)量、進度全面受控，檢修達到既定目標(biāo)。

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠低碳生產(chǎn)持續(xù)發(fā)力

為有效應(yīng)對嚴(yán)峻市場形勢，寶鋼德勝公司各廠部積極踐行“四化”“四有”，深化算賬經(jīng)營，以效益為先，苦練內(nèi)功，拿出實招助力公司降本增效，為實現(xiàn)“活下去、好起來”目標(biāo)奠定基礎(chǔ) 熱軋廠低碳生產(chǎn)持續(xù)發(fā)力 熱軋廠深入開展能耗攻關(guān)，打造極致成本，深耕算賬文化在各區(qū)域共同努力下，6月熱軋廠工序能耗、燃耗再創(chuàng)新低，工序能耗較2023均值下降4kgce/t，燃耗較去年下降0.08GJ/T。

其它動態(tài)

寶鋼德盛熱軋廠2024年長定修圓滿收官

2024年3月28日，隨著熱負荷試車第一卷順利成卷，標(biāo)志著熱軋廠本次年度計劃檢修圓滿收官。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶鋼股份熱軋廠“史上最長”年修助力產(chǎn)線提質(zhì)增效

寶鋼股份熱軋廠積極踐行“四化”“四有”，以“三跨融合”為重點推進智慧制造2.0，深入實施工業(yè)大腦計劃，實現(xiàn)智慧制造在熱軋由淺入深，由局部向全面，由單一化向系統(tǒng)化的方向發(fā)展 為進一步深化“1+N”智能產(chǎn)線建設(shè)和熱軋決策中心建設(shè)，積極探索大數(shù)據(jù)和5G應(yīng)用場景，不斷提升裝備智能化能力，加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型，熱軋廠1880產(chǎn)線于2023年12月開始了“史上最長”的年修。

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線鈦板電加熱爐熱負荷試生產(chǎn)成功

12月4日，寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線鈦板電加熱爐熱負荷試生產(chǎn)成功，鈦板電加熱爐的投用將為寶鋼德盛綠色化轉(zhuǎn)型、高效化發(fā)展持續(xù)賦能增添動力 熱軋廠鈦板年軋制加工量需求約為4000噸，此前均采用1780產(chǎn)線1座加熱爐加熱鈦板，鈦板加熱生產(chǎn)過程中，因鈦板工藝技術(shù)與常規(guī)鋼種存在較大差距（常規(guī)鋼加熱時爐溫為1100℃~1250℃，而鈦板加熱時爐溫為880℃）因此，每次鈦板軋制需要將加熱爐爐內(nèi)原鋼坯清空后，對加熱爐進行降溫，裝鋼完成鈦板生產(chǎn)后再升溫裝常規(guī)鋼坯恢復(fù)正常生產(chǎn)。

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線自動打捆線熱負荷試車成功

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線自動打捆線在2023年2月初開始策劃，經(jīng)歷了前期的土建、水泥澆筑、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試等環(huán)節(jié)后，歷時8個月于2023年9月27日下午16時，熱負荷試車成功 在新設(shè)備投入使用前，熱軋廠產(chǎn)出的黑卷一直是人工手動操作打捆隨著熱軋廠產(chǎn)量提升，特別是近年來熱軋廠生產(chǎn)的出口材和遠洋運輸量不斷增加，原有的人工打捆已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要，為了保證生產(chǎn)需求，熱軋廠決定在鋼卷庫內(nèi)增設(shè)自動打捆機。

鋼材

寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功試軋雙相不銹鋼S32205

9月1日下午寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功完成雙相不銹鋼S32205試制生產(chǎn) 雙相不銹鋼是一種資源節(jié)約型的高性能不銹鋼產(chǎn)品，它的生產(chǎn)和應(yīng)用符合不銹鋼未來的發(fā)展方向由于應(yīng)用領(lǐng)域的專有性以及生產(chǎn)技術(shù)的高門檻，其開發(fā)和生產(chǎn)體現(xiàn)了不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平目前，雙相不銹鋼在不銹鋼家族中已經(jīng)形成了系列產(chǎn)品，其中雙相不銹鋼2205 的應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛，目前其生產(chǎn)量占雙相不銹鋼產(chǎn)品總產(chǎn)量80％以上。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶鋼德盛熱軋廠工序成本再創(chuàng)新低

去年以來，寶鋼德盛熱軋廠持續(xù)貫徹落實“三降兩增”工作要求，堅持算賬經(jīng)營，追求極致降本，打造極致效率，推動高質(zhì)量發(fā)展，熱軋廠1780產(chǎn)線工序成本1~7月實現(xiàn)7連降，其中7月更是再突破，較2022年均值下降30%，創(chuàng)投產(chǎn)以來新低 提產(chǎn)就是降本，繼6月突破38萬噸后，7月再次刷新產(chǎn)量紀(jì)錄突破的關(guān)鍵是創(chuàng)新，思維創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新熱軋廠全員堅決克服因循守舊、墨守成規(guī)的思想傾向，勇于自我革命，積極主動尋求上下工序間的協(xié)同高效。

其它動態(tài)

寶鋼德盛熱軋廠月產(chǎn)破38萬噸，再建新功

6月30日最后一秒鐘，寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線6月最后一卷鋼稱量完成，生產(chǎn)報表顯示熱軋廠1780產(chǎn)線6月累計產(chǎn)出17465卷，產(chǎn)量380064.5噸 這是1780產(chǎn)線繼5月完成37.35萬噸產(chǎn)量紀(jì)錄后的再一次突破！一次次的突破，完美體現(xiàn)了“沒有什么不可能”的“9·28”精神內(nèi)涵，在火紅7月的開端，熱軋人以火熱的激情為“建黨102周年”交出一份優(yōu)秀的答卷。

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線除鱗系統(tǒng)高壓蓄能器優(yōu)化改造

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線除鱗系統(tǒng)主要由5臺除鱗泵組、各1臺高低壓蓄能器、高壓水閥門和噴射閥組等組成其中高壓蓄能器，容積為8m3，設(shè)計壓力為39MPa，用于吸收水錘，并補充除鱗時的峰值流量，減小除鱗系統(tǒng)壓力波動范圍 根據(jù)目前實際運行情況看，系統(tǒng)壓力波動范圍達29MPa~36MPa，已超過除鱗泵正常使用范圍，且引起泵出口止回閥關(guān)閉異響和泵進口管路劇烈振動在軋線正常生產(chǎn)時軋制碳鋼需要開4臺泵組備用1臺，軋制不銹鋼時開3臺泵組備用2臺，泵組耗能極高。

其它動態(tài)

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線產(chǎn)卷數(shù)突破新紀(jì)錄355卷

5月30日，寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線丙班班產(chǎn)卷數(shù)突破新紀(jì)錄，355卷據(jù)了解，上一個班產(chǎn)卷數(shù)紀(jì)錄是在3月31日，短短兩個月，丙班再次超越自我，創(chuàng)造了新的班產(chǎn)紀(jì)錄這一消息給在為月產(chǎn)四十萬噸目標(biāo)全力以赴、日夜拼搏的熱軋全員帶來了莫大鼓勵

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠成功軋制高顏值花紋板

近日，寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線成功軋制花紋板，進一步豐富了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升了公司面對當(dāng)前激烈市場競爭的應(yīng)對能力 花紋鋼板由于其表面有突棱，具有造型美觀，表面摩擦大等特點，可用于廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、工程建筑裝潢、汽車箱用板、火車箱底板及區(qū)域設(shè)施的防滑，在各行業(yè)有著廣泛的使用 為保證花紋板的成功軋制，寶鋼德盛熱軋廠依據(jù)花紋板的產(chǎn)品特性，為其量身打造了一套適合1780產(chǎn)線的工藝設(shè)計、軋輥配置和模型參數(shù)，并就相關(guān)控制要點，與本部專家和制造部進行了多次的深入探討。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶鋼德盛熱軋廠2022年4月的熱裝率突破至38%

2022年初，寶鋼德盛1780產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)人員多次討論、分析、總結(jié)2021年熱送熱裝工作，精細策劃熱送熱裝一體化計劃，并協(xié)同上工序、制造管理部制定了詳細的熱送熱裝舉措經(jīng)過3個月的時間，熱裝率比2021年提升16%，達到25%4月，寶鋼德盛熱軋廠再次取得熱裝指數(shù)突破，熱裝率達到38%，進一步縮小了與其他產(chǎn)線的差距

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn)

5月5日上午，寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn) 由于鈦熱加工特性和鋼鐵區(qū)別較大，熱軋工藝制度差異明顯，寶鋼德盛熱軋廠依托集團鋼鈦結(jié)和大項目，貫徹落實寶武戰(zhàn)略迭代升級的具體舉措，充分考慮自身產(chǎn)線的特點，以極致發(fā)揮熱軋工序能力為目標(biāo)指引，持續(xù)針對前兩批次生產(chǎn)過程中存在的問題進行優(yōu)化攻關(guān)，為形成寶鋼德盛鈦材一貫制生產(chǎn)制造技術(shù)做好技術(shù)積累 為確保此次鈦板軋制成功，寶鋼德盛熱軋廠管、技、操人員利用“五一”節(jié)日期間，對本輪的鈦板試制生產(chǎn)進行了周密部署。

經(jīng)營管理

“鈦”給力！寶鋼德盛熱軋廠成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn)

“五一”勞動節(jié)后的第一個工作日，5月5日上午，寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn) 鈦是國家戰(zhàn)略性新材料，由于鈦熱加工特性和鋼鐵區(qū)別較大，熱軋工藝制度差異明顯，寶鋼德盛熱軋廠依托集團鋼鈦結(jié)和大項目，貫徹落實寶武戰(zhàn)略迭代升級的具體舉措，充分考慮自身產(chǎn)線的特點，以極致發(fā)揮熱軋工序能力為目標(biāo)指引，持續(xù)針對前兩批次生產(chǎn)過程中存在的問題進行優(yōu)化攻關(guān)為形成寶鋼德盛鈦材一貫制生產(chǎn)制造技術(shù)做好技術(shù)積累。

科研發(fā)展

寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線4月上半月圓滿完成達產(chǎn)目標(biāo)

寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線克服2022年3月份產(chǎn)量爬坡以來遇到的不少現(xiàn)場難題和疫情帶來的不利影響，包括軋線不穩(wěn)定、大量品種規(guī)格拓展的增壓、拓品提產(chǎn)帶來的質(zhì)量困難等，在4月1日至4月15日的半個月里，日歷作業(yè)率高達81.70%，平均小時產(chǎn)量高達594t/h，熱軋黑卷產(chǎn)出量為16.92萬噸，圓滿完成了半月達產(chǎn)16.47萬噸目標(biāo)（按日達產(chǎn)1.22萬噸安排），并超產(chǎn)0.45萬噸，為穩(wěn)定完成月度產(chǎn)量目標(biāo)打下了堅實基礎(chǔ)。

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線日產(chǎn)再突破

四月伊始，寶鋼德盛熱軋廠在領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下，全體員工團結(jié)協(xié)作、努力拼搏，1780mm產(chǎn)線刷新機時產(chǎn)量、班產(chǎn)、日產(chǎn)多項紀(jì)錄，其中日產(chǎn)量繼4月2日突破至13471噸后4月5日再次突破到15006噸，實現(xiàn)“開門紅” 該廠扎實開展三維立體深度對標(biāo)活動，各崗位技術(shù)骨干與太鋼2250產(chǎn)線精準(zhǔn)對標(biāo)，形成系列對標(biāo)課題，對標(biāo)成果得到有效轉(zhuǎn)化協(xié)同制造管理部優(yōu)化生產(chǎn)組織、極致壓縮庫存、優(yōu)化板坯庫無人駕駛、實施提高熱送熱裝能力攻關(guān)、開展加熱能力攻關(guān)等技術(shù)攻關(guān)項目，板坯周轉(zhuǎn)、熱送熱裝率顯著提高，有效推進節(jié)奏提升。

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠成功試軋新鋼種BMF3

產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的命脈，持續(xù)的產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新將推動企業(yè)不斷向前發(fā)展，贏得更加廣闊的市場 無磁不銹鋼是一類具有軟態(tài)和硬態(tài)以及大變形后無磁特性的奧氏體不銹鋼，其奧氏體相具有高穩(wěn)定性，即使經(jīng)過大的冷加工或者變形，仍保持無磁的特性，同時具有耐蝕性好、塑性強度高的優(yōu)點 近日，寶鋼德盛熱軋廠成功試軋新鋼種BMF3，主要用于供給高端用戶，針對高端紡織行業(yè)及電子元器件領(lǐng)域而使用。

科研發(fā)展

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線首次成功軋制鈦板

近日，寶鋼德盛熱軋廠與云南鈦業(yè)合作開展的鈦板代加工首輪軋制取得圓滿成功鈦板軋制這一新技術(shù)的突破，為寶鋼德盛下一步擴大鈦板生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)同推進鋼鈦一體化提供了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗，也為后續(xù)鈦板加工品種擴展奠定了堅實基礎(chǔ) 2021年11月，云南鈦業(yè)走訪寶鋼德盛，希望在熱軋廠1780產(chǎn)線進行鈦板加工。

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