樅陽(yáng)海螺新增年產(chǎn)220萬(wàn)噸水泥粉磨項(xiàng)目順利投產(chǎn)

樅陽(yáng)海螺新增年產(chǎn)220萬(wàn)噸水泥粉磨項(xiàng)目順利投產(chǎn) 近日，樅陽(yáng)海螺新增年產(chǎn)220萬(wàn)噸水泥粉磨及配套工程項(xiàng)目順利投產(chǎn)項(xiàng)目充分利用樅陽(yáng)海螺廠區(qū)東北側(cè)場(chǎng)地優(yōu)勢(shì)，采用水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，技術(shù)、工藝裝備先進(jìn)，能有效提升水泥粉磨的產(chǎn)量和質(zhì)量、降低生產(chǎn)能耗，同時(shí)對(duì)促進(jìn)當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)的水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整具有重要意義 海門海螺、赤峰海螺首車礦渣水泥成功投放市場(chǎng) 為進(jìn)一步豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，滿足用戶差異化需求，海螺水泥多地全力推進(jìn)礦渣水泥生產(chǎn)工作。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

[行業(yè)新聞]：6萬(wàn)噸/年！廣西南寧螢石選礦廠環(huán)評(píng)公示

項(xiàng)目建成后年處理螢石原礦6萬(wàn)t，采用“一粗六精二掃”閉路浮選工藝：螢石原礦→二段閉路破碎→一段球磨→一次粗選→二次掃選→六次精選→二段脫水流程，年產(chǎn)22879.8t螢石精粉選礦廢水經(jīng)廢水處理、循環(huán)系統(tǒng)處理后回用，尾礦（36240t/a）暫存于壓濾車間及尾礦中轉(zhuǎn)場(chǎng)，定期交給北流海螺水泥有限責(zé)任公司作為生產(chǎn)原料進(jìn)行綜合利用

隆眾觀察

內(nèi)蒙古多項(xiàng)水泥行業(yè)先進(jìn)技術(shù)公布

利用研磨介質(zhì)之間的摩擦力、擠壓力、剪切力和沖擊力研磨物料，研磨整形后的粉煤灰可替代部分水泥熟料 2、外循環(huán)水泥立磨終粉磨裝備與系統(tǒng) 采用外循環(huán)式水泥終粉磨立磨作為唯一研磨裝備并配套“外循環(huán)立磨+粗選選粉機(jī)+精選選粉機(jī)”工藝系統(tǒng)所有物料從外循環(huán)立磨粉磨后經(jīng)粗磨提升機(jī)全部通過外置式粗選選粉機(jī)進(jìn)行初級(jí)分選分選后粗料再次進(jìn)入外循環(huán)立磨粉磨，細(xì)料進(jìn)入二級(jí)精選選粉機(jī)再次進(jìn)行分選，分選后細(xì)料中的粗粉返回外循環(huán)立磨繼續(xù)粉磨，細(xì)料中的細(xì)粉作為成品經(jīng)大布袋收集入庫(kù)。

行業(yè)資訊

黃石啟動(dòng)水泥行業(yè)碳足跡因子研究

湖北省水泥行業(yè)碳足跡因子研究項(xiàng)目近日在黃石市正式啟動(dòng)，標(biāo)志著黃石市在水泥行業(yè)綠色發(fā)展道路上邁出了關(guān)鍵一步 據(jù)悉，項(xiàng)目將采用生命周期評(píng)價(jià)（LCA）方法，對(duì)水泥生產(chǎn)過程中的原材料開采、運(yùn)輸、熟料煅燒、水泥粉磨以及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的碳排放進(jìn)行全面、系統(tǒng)的評(píng)估同時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還將結(jié)合黃石市水泥企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，深入研究不同生產(chǎn)工藝、能源結(jié)構(gòu)和原材料使用對(duì)碳足跡的影響，從而為企業(yè)提供針對(duì)性的碳減排建議。

行業(yè)資訊

中材國(guó)際：未來公司將積極賦能國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型

二是推廣替代原燃料技術(shù)公司所屬中材環(huán)境積極布局替代燃料產(chǎn)業(yè)，建成14個(gè)替代燃料加工中心，替代燃料銷售量同比增幅超2.1倍持續(xù)研發(fā)新型技術(shù)裝備及工藝，助力各類替代燃料、固廢替代原料在水泥工廠成功應(yīng)用中材國(guó)際在國(guó)內(nèi)外累積了豐富的替代原燃料項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，在歐洲已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了替代燃料比例90%以上的實(shí)踐應(yīng)用 三是推行熟料替代應(yīng)用中材國(guó)際自行研發(fā)的黏土煅燒技術(shù)和水泥粉磨工藝，能顯著降低單位水泥熟料系數(shù)，推動(dòng)水泥行業(yè)采用熟料替代的方案實(shí)現(xiàn)低碳的制備，這也是目前單位水泥排放強(qiáng)度降低的最直接有效的方案， 四是推動(dòng)碳捕集利用技術(shù)。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

“兩高”項(xiàng)目管理政策解讀

二是不新增產(chǎn)能的技術(shù)改造項(xiàng)目，不作為“兩高”項(xiàng)目管理其中需要注意的是，核心設(shè)備拆舊建新，只要不新增產(chǎn)能就不作為“兩高”項(xiàng)目管理，也不執(zhí)行窗口指導(dǎo)、五個(gè)替代等要求；產(chǎn)能整合、異地搬遷項(xiàng)目，視為新建項(xiàng)目，需要按照“兩高”項(xiàng)目管理三是國(guó)家沒有將水泥粉磨、電爐煉鋼納入“兩高”，我省也不再將其作為“兩高”項(xiàng)目四是個(gè)別行業(yè)特種產(chǎn)品或工藝不作為“兩高”項(xiàng)目管理，比如，半導(dǎo)體用碳化硅、部分高性能及特種玻璃纖維五是對(duì)規(guī)定不夠清晰、存在模糊地帶的行業(yè)，判斷是否屬于“兩高”項(xiàng)目，要綜合產(chǎn)品、裝置、行業(yè)共同認(rèn)定，企業(yè)或者有關(guān)部門拿不準(zhǔn)的，可以向所在地或者同級(jí)發(fā)展改革部門提出認(rèn)定申請(qǐng)，縣區(qū)發(fā)展改革部門把握不準(zhǔn)、難以認(rèn)定的，可以逐級(jí)提請(qǐng)認(rèn)定。

鋼材

磐石建龍鋼渣處理改造項(xiàng)目順利投產(chǎn)

渣鋼和磁選粉全部實(shí)現(xiàn)二次利用，尾渣可直接用于水泥或筑路，固體廢物回收率達(dá)到100% 該項(xiàng)目采用了"高溫蒸汽有壓熱燜+棒磨破碎"的先進(jìn)工藝流程，利用高溫高壓蒸汽使鋼渣中游離氧化鈣（f-CaO）快速反應(yīng)，消解率>95%，燜渣過程中使用脫硫水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，還實(shí)現(xiàn)了廢水零排放熱燜后的鋼渣經(jīng)過篩分，通過皮帶運(yùn)輸至磁選線，進(jìn)行粗碎、棒磨、篩分、磁選等深加工作業(yè)，最終渣、鐵的有效分離，不僅提高了資源回收率，還實(shí)現(xiàn)了鋼渣的深度利用。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

磐石建龍鋼渣處理改造項(xiàng)目順利投產(chǎn)

渣鋼和磁選粉全部實(shí)現(xiàn)二次利用，尾渣可直接用于水泥或筑路，固體廢物回收率達(dá)到100% 該項(xiàng)目采用了“高溫蒸汽有壓熱燜+棒磨破碎”的先進(jìn)工藝流程，利用高溫高壓蒸汽使鋼渣中游離氧化鈣（f-CaO）快速反應(yīng)，消解率>95%，燜渣過程中使用脫硫水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，還實(shí)現(xiàn)了廢水零排放熱燜后的鋼渣經(jīng)過篩分，通過皮帶運(yùn)輸至磁選線，進(jìn)行粗碎、棒磨、篩分、磁選等深加工作業(yè)，最終渣、鐵的有效分離，不僅提高了資源回收率，還實(shí)現(xiàn)了鋼渣的深度利用。

鋼材

廢鋼鐵資源保障現(xiàn)狀與“十五五”發(fā)展趨勢(shì)

按照近幾年的實(shí)際回收利用水平，預(yù)計(jì)2030年廢鋼鐵回收利用量約為2.8億噸，2035年廢鋼鐵回收利用量約為3.2億噸 鋼鐵綠色循環(huán)發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及規(guī)劃要點(diǎn) 其一，“十五五”鋼鐵渣開發(fā)利用規(guī)劃及目標(biāo) 一是2030年鋼鐵渣綜合利用率達(dá)到85%以上，其中高爐渣綜合利用率保持在95%以上，鋼渣綜合利用率達(dá)到65%以上；二是著力推進(jìn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作和現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的宣傳貫徹，鼓勵(lì)跨行業(yè)協(xié)同編制標(biāo)準(zhǔn)，打通跨行業(yè)利用通道；三是繼續(xù)推進(jìn)鋼渣先進(jìn)處理工藝的應(yīng)用；四是加大對(duì)冶金渣顯熱高效回收利用技術(shù)的研發(fā)力度；五是擴(kuò)大鋼渣應(yīng)用范圍，研發(fā)新利用技術(shù)；六是提高鋼渣粉磨工藝和超細(xì)粉磨設(shè)備的技術(shù)水平；七是在水泥行業(yè)和鋼鐵行業(yè)開展鋼渣用作水泥混合材的全國(guó)性調(diào)研、基本性質(zhì)和基礎(chǔ)試驗(yàn)研究；八是繼續(xù)提高轉(zhuǎn)底爐、回轉(zhuǎn)窯從冶金塵泥中提取鋅、釩、鈦等金屬的技術(shù)水平；九是推動(dòng)鋼鐵渣基膠凝材料走向市場(chǎng)。

原料

臨汾市：焦化企業(yè)績(jī)效評(píng)級(jí)為A級(jí)的不延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間

日前，臨汾市政府印發(fā)《臨汾市2025年臭氧污染防治攻堅(jiān)行動(dòng)方案》文件提出，長(zhǎng)流程鋼鐵和鑄造用生鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)頭、球團(tuán)NOx日均排放濃度在基準(zhǔn)含氧量16%的條件下，控制在35mg/m3以內(nèi) 焦化企業(yè)績(jī)效評(píng)級(jí)為A級(jí)的不延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間，B級(jí)結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)5%，C、D級(jí)結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)10%熄焦和備用熄焦全部采用干法工藝，并拆除備用濕熄焦裝置的，可減少5%延長(zhǎng)比例 深入推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)超低排放改造，嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家、省要求，加快未完成超低排放改造的1家鋼鐵、6家焦化和在產(chǎn)的16家水泥（含粉磨站）企業(yè)超低排放改造進(jìn)度，力爭(zhēng)10月底前按規(guī)定公示。

原料

Mysteel招采快訊：中鐵二十四局集團(tuán)發(fā)布新建南京至合肥高速鐵路寶山站站房、南通至寧波高速鐵路蘇州東站房自購(gòu)物資聯(lián)合采購(gòu)招標(biāo)公告

其余包件順延推薦 4.3粉煤灰 （1）營(yíng)業(yè)范圍：在中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格，具有招標(biāo)物資生產(chǎn)、供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家或代理商； （2）生產(chǎn)能力要求：①投標(biāo)物資生產(chǎn)廠家（電廠）須具備投標(biāo)物資年產(chǎn)10萬(wàn)噸及以上的生產(chǎn)能力；②投標(biāo)物資生產(chǎn)廠家（電廠）需具備風(fēng)選設(shè)備，必須是電廠原廠風(fēng)選生產(chǎn)的粉煤灰，且粉煤灰來源是通過超臨界燃煤機(jī)組火力發(fā)電廠所生產(chǎn)的收塵粉煤原灰分選，不接受磨細(xì)粉煤灰；③生產(chǎn)工藝、設(shè)備必須符合國(guó)家水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策的相關(guān)規(guī)定。

北京鋼聯(lián)聚焦

重慶公布2025年市級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目名單，總投資4.4萬(wàn)億元

基建

百年建筑：2024華東區(qū)域砂石市場(chǎng)行情回顧與展望--供應(yīng)增加，需求收窄，量?jī)r(jià)下移

其他項(xiàng)目針對(duì)砂石骨料質(zhì)量要求提升，多數(shù)應(yīng)用高料打C60以上混凝土應(yīng)用碎石和機(jī)制砂由于砂石礦山母巖壓碎值、特性只能通過產(chǎn)線升級(jí)技改將砂石骨料進(jìn)行外表物理整形、水洗、干磨、抽粉的工藝進(jìn)行增強(qiáng)碎石壓碎值、提升機(jī)制砂潔凈度以及細(xì)度模數(shù)，從而達(dá)到高標(biāo)混凝土質(zhì)量應(yīng)用受技改、檢修及極端天氣影響，2024年砂石礦山生產(chǎn)現(xiàn)開機(jī)率下降 二、華東區(qū)域建筑材料需求消費(fèi)情況 2.1 2023-2024年華東地區(qū)水泥、混凝土產(chǎn)量及砂石消費(fèi)情況 建筑市場(chǎng)受疫情拖累，近兩年地產(chǎn)項(xiàng)目投資放緩，新開率下降，建筑材料水泥、混凝土、砂石產(chǎn)量下滑明顯。

熱點(diǎn)文章

邯鄲：到2025年完成步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)和球團(tuán)豎爐關(guān)停退出

推進(jìn)邯鄲金隅太行水泥、河北文安鋼鐵等企業(yè)退城搬遷堅(jiān)持減量發(fā)展、綠色發(fā)展，減少煤炭洗選、獨(dú)立石灰豎窯、炭素、獨(dú)立水泥粉磨企業(yè)及工序 （三）加快退出落后產(chǎn)能嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》，逐步退出限制類涉氣行業(yè)工藝和裝備；逐步淘汰半封閉式硅錳合金、鎳鐵、高碳鉻鐵、高碳錳鐵礦熱爐2024年，完成1000立方米以下高爐、100噸以下轉(zhuǎn)爐升級(jí)改造；到2025年，完成步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)和球團(tuán)豎爐關(guān)停退出。

鋼材

走進(jìn)鋼鐵行業(yè)低碳踐行者：晉鋼控股集團(tuán)—厚植綠色低碳發(fā)展底色，逐綠而行向新而生

晉鋼控股集團(tuán)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的循環(huán)流化床脫硫（SSC）、選擇性還原催化脫硝技術(shù)（SCR），燒結(jié)機(jī)采用煙氣循環(huán)，高爐煤氣運(yùn)用源頭精脫硫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝脫二惡英脫重金屬一體化；軋鋼加熱爐采用低氮燃燒技術(shù)，有效減少一氧化碳和氮氧化物排放，軋鋼生產(chǎn)線采用最先進(jìn)的塑燒板濕法除塵技術(shù)，排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平 高爐水渣采用先進(jìn)立磨工藝粉磨，轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)過熱燜渣技術(shù)處理，全部綜合利用，生產(chǎn)為超細(xì)微粉，摻配水泥使用。

碳路先鋒

山東發(fā)布《關(guān)于做好水泥行業(yè)平穩(wěn)有序發(fā)展有關(guān)工作的通知》

限制已淘汰粉磨產(chǎn)能轉(zhuǎn)讓，對(duì)列入直徑3.2米及以下水泥磨機(jī)（特種水泥熟料產(chǎn)線配套磨機(jī)除外）淘汰公告清單的粉磨產(chǎn)能，從2025年1月1日起不得再參與新建項(xiàng)目的產(chǎn)能置換嚴(yán)禁新增加水泥熟料和粉磨產(chǎn)能，加快生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備更新，引導(dǎo)低效產(chǎn)能有序退出嚴(yán)格執(zhí)行《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》《關(guān)于利用綜合標(biāo)準(zhǔn)依法依規(guī)推動(dòng)落后產(chǎn)能退出的指導(dǎo)意見》《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法》等國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)管理規(guī)范，堅(jiān)決淘汰落后和化解過剩產(chǎn)能。

行業(yè)資訊

邯鄲：到2025年，電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼產(chǎn)量比例力爭(zhēng)達(dá)到5%以上

堅(jiān)持減量發(fā)展、綠色發(fā)展，減少煤炭洗選、獨(dú)立石灰豎窯、炭素、獨(dú)立水泥粉磨企業(yè)及工序 （三）加快退出落后產(chǎn)能嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》，逐步退出限制類涉氣行業(yè)工藝和裝備；逐步淘汰半封閉式硅錳合金、鎳鐵、高碳鉻鐵、高碳錳鐵礦熱爐2024年，完成1000立方米以下高爐、100噸以下轉(zhuǎn)爐升級(jí)改造；到2025年，完成步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)和球團(tuán)豎爐關(guān)停退出 （四）開展傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)改造。

鋼材

山東發(fā)布《關(guān)于做好水泥行業(yè)平穩(wěn)有序發(fā)展有關(guān)工作的通知（征求意見稿）》

完成關(guān)停退出任務(wù)，2024年底前不折不扣完成全省擬退出的2500噸/日及以下水泥熟料產(chǎn)線的關(guān)停拆除，2025年1月前完成聯(lián)合驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)檢查限制已淘汰粉磨產(chǎn)能轉(zhuǎn)讓，對(duì)列入直徑3.2米及以下水泥磨機(jī)（特種水泥熟料產(chǎn)線配套磨機(jī)除外）淘汰公告清單的粉磨產(chǎn)能，從2025年1月1日起不得再參與新建項(xiàng)目的產(chǎn)能置換嚴(yán)禁新增加水泥熟料和粉磨產(chǎn)能，加快生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備更新，引導(dǎo)低效產(chǎn)能有序退出。

行業(yè)資訊

中材建設(shè)成功簽約年產(chǎn)50萬(wàn)噸水泥粉磨EPC項(xiàng)目

11月4日，中材建設(shè)與科特迪瓦YESHI集團(tuán)CIMCI公司在北京總部簽署科特迪瓦1200TPD粘土懸浮煅燒生產(chǎn)線及年產(chǎn)50萬(wàn)噸水泥粉磨EPC項(xiàng)目合同 該項(xiàng)目是YESHI集團(tuán)CIMCI公司的第一條粘土煅燒線，也是該國(guó)最大以及目前世界上單條產(chǎn)能最大的懸浮粘土煅燒生產(chǎn)線該項(xiàng)目將采用中材建設(shè)自主研發(fā)的懸浮煅燒工藝，在提高能源利用效率，降低能耗、電耗的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)降低水泥產(chǎn)品的二氧化碳排放超40%，大幅減少溫室氣體排放。

企業(yè)動(dòng)態(tài)

目前湖州市已成功壓減水泥熟料和粉磨產(chǎn)能超360萬(wàn)噸

湖州槐坎南方水泥有限公司興浦南方水泥熟料廠利用減量置換政策，大力提升生產(chǎn)工藝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先生產(chǎn)效率目前全市已成功壓減水泥熟料和粉磨產(chǎn)能超360萬(wàn)噸，騰退盤活低效工業(yè)用地近千畝

行業(yè)資訊