Mysteel：首鋼京唐轉爐單工序大廢鋼比冶煉再次取得新突破

面對廢鋼比提升帶來的入爐熱量虧損，團隊成員精心細化管理措施，精準調控各環(huán)節(jié)工藝參數，保障了轉爐的穩(wěn)定運行，為本次轉爐單工序55%廢鋼比冶煉的順穩(wěn)生產提供了有力支撐 首鋼京唐轉爐大廢鋼比冶煉過程中，廢鋼的占比最高可達到50%以上，通過在轉爐生產過程中添加大比例的廢鋼，可有效減少鐵水加入量，對于減少鐵礦石的進口依賴起到緩解作用高廢鋼比減少對鐵礦石、焦煤等原生資源的依賴，緩解資源枯竭壓力，符合循環(huán)經濟理念。

熱點聚焦

漣鋼汽車熱成型鋼廢鋼比突破60%

1月上旬，湖南鋼鐵集團漣鋼成功實現44%大廢鋼比熱成型鋼的10爐連澆生產近日，該公司再次取得重大突破，成功試制60%大廢鋼比汽車熱成型鋼，二氧化碳減排量超過43% 大廢鋼比生產技術作為鋼鐵行業(yè)減碳的重要途徑，不僅能夠有效降低對鐵礦石資源的過度依賴，還能大幅度降低煉鋼過程的碳排放，是實現鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型的關鍵一環(huán)面對長流程大廢鋼比生產中熱量不足、廢鋼熔化速率低、成分控制波動大、鋼水潔凈度差、生產效率低等一系列技術難題，漣鋼多部門齊心協力，攻艱克難，開發(fā)了多工序聯動廢鋼配加與烘烤預熱、快速補熱技術，形成了一套大廢鋼比轉爐綠色、高效規(guī)?；a技術系統(tǒng)，建立了完善的冶煉大廢鋼比高品質鋼質量保障體系，順利實現60%廢鋼比的汽車熱成型鋼試制。

其它動態(tài)

【華夏時報】焦炭再降價！焦企抵抗也無可奈何，春節(jié)前預計有所反彈

記者關注到，業(yè)內在呼吁鋼鐵企業(yè)主動減產其中，有業(yè)內人士指出，鋼鐵行業(yè)從2021年下半年開始產能利用率下降到現在，已經歷了三年左右的壓力期，正逐步往出清期過渡，當下市場類似2013年到2014年的階段，需要把著眼點放在供給側，尤其需要關注行業(yè)何時從降庫存向降產能轉變 鋼鐵是焦炭的下游，兩者關系十分密切，焦炭對鋼鐵至關重要據悉，在鋼鐵生產過程中，焦炭不僅是高爐煉鐵的主要還原劑，負責將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵，還在煉鐵過程中提供熱量，此外，焦炭還作為料柱骨架，起到支撐爐料的作用。

媒體報道

【華夏時報】不到一個月狂漲300元/噸！焦炭第六輪提價落地，上漲空間還有多大？

其次，焦炭還作為燃料和料柱骨架，為煉鐵過程提供熱量和支撐爐料的作用 鋼鐵的生產流程一般是先開采鐵礦石，經過選礦等處理后得到鐵精礦，再將鐵精礦與焦炭等一起送入高爐進行冶煉，得到生鐵生鐵經過進一步加工，如煉鋼、軋鋼等工序，最終制成各種鋼鐵產品 記者進一步了解獲悉，宏觀政策利好不斷，近期，在樓市、股市雙雙迎來重磅利好政策刺激下，與房地產市場密切相關的鋼鐵市場預期增強，鋼廠生產積極性明顯提高，與此同時，也帶動了原料價格的上漲，焦炭、鐵礦石等價格等出現了上漲。

媒體報道

“雙碳”背景下，廢鋼流向哪種流程更有優(yōu)勢？

此時，我國廢鋼資源充足，鐵礦石的對外依存度將大幅下降，電爐流程將得到快速發(fā)展，并可能成為鋼鐵生產主要流程；2050年后，我國廢鋼資源雖較峰值有所下降，但總體上仍將保持較高水平 報告針對廢鋼在長、短流程中的使用進行了探討，構建了不同廢鋼比下長流程碳排放量計算模型，設置了保證轉爐出鋼量不變和保證入爐鐵水量不變的兩種情景，并基于物料平衡及熱量平衡分析了不同轉爐廢鋼比對應的鋼鐵生產流程的二氧化碳排放總量及排放強度的變化。

原料

日本高爐低碳化操作技術減排效果

建立高爐的CO2減排技術是當務之急使高爐減排CO2的有效方法是削減還原鐵礦石所需熱量，即將大吸熱的直接還原轉換為間接還原基于這個觀點，日本COURSE50項目以削減高爐用碳10%為目標，利用試驗高爐，進行了向高爐吹入氫氣、采用爐頂氣體循環(huán)和使用高還原性燒結礦的CO2減排效果的檢證試驗 檢證試驗使用爐容為12m3的試驗高爐檢證試驗進行了三種操作試驗：從風口吹入COG（焦爐煤氣）（A操作）、從風口吹入COG并采用爐頂氣體循環(huán)（B操作）、從風口吹入COG和采用爐頂氣體循環(huán)以及使用高還原性燒結礦（C操作）。

鋼材

Mysteel早讀：建筑鋼材成交繼續(xù)放量，6家鋼廠漲價

◎世界氣象組織3月19日發(fā)布的《2023年全球氣候狀況報告》顯示，2023年，全球溫室氣體濃度、地表溫度、海洋熱量和酸化、海平面上升、南極海冰面積和冰川消融等多項氣候變化指標創(chuàng)下新紀錄 ◎3月18日，中國45港進口鐵礦石庫存總量14245.71萬噸，環(huán)比上周一增加58萬噸，47港庫存總量14767.71萬噸，環(huán)比增加40萬噸。

資訊

中國寶武擬募資100億元，七成用于非洲西芒杜鐵礦開發(fā)

傳統(tǒng)上使用焦炭與鐵礦石放入高爐中產生氧化還原反應煉鐵，焦炭在高爐中提供熱量與造氣產生一氧化碳，一氧化碳帶走氧化鐵中的氧，形成鐵元素與二氧化碳，導致煉鐵環(huán)節(jié)碳排放較高高爐還原簡化的化學方程式如下：3CO+Fe2O3=2Fe+3CO2、4CO+Fe3O4=3Fe+4CO2氫還原是使用高溫的還原氣作為還原劑，氫氣在帶走鐵礦中氧的同時產生水分，并不會像高爐煉鐵產生二氧化碳，為較為環(huán)保的生產方式，若使用綠電，可以達到全流程接近零碳排，氫還原簡化的化學方程式如下：3H2+Fe2O3=2Fe+3H2O。

聚焦

氫冶金應采用什么耐火材料？

眾所周知，傳統(tǒng)高爐煉鐵是通過焦炭燃燒提供還原反應所需要的熱量并產生還原劑CO，使鐵礦石被還原成鐵，并產生大量CO2，容易污染環(huán)境而氫能冶金是利用氫氣替代CO做還原劑，其還原產物為水，沒有CO2排放因此，氫氣煉鐵過程綠色無污染。

冶煉技術

澳大利亞礦商MinRes向BSL投資1750萬美元建設節(jié)能減排示范鐵礦石加工工廠

總部位于英國的金屬加工技術公司 Binding Solutions Limited (BSL) 已從澳大利亞礦商 Mineral Resources (MinRes)獲得 1750 萬美元的投資用于建設一座可用冷粘結工藝技術生產球團礦的工廠通過這項投資，MinRes 也獲得了在其自有礦山中利用鐵礦石生產冷粘結球團礦的技術許可權 BSL的這項自主研發(fā)的工藝技術已獲得專利，采用最少的熱量和有限的能源生產高質量球團產品。

礦山動態(tài)

BHP脫碳之路第七集：電熔爐

這拓寬了合適鐵礦石原料的范圍，包括來自我們 WAIO 運營的中品位礦石，這些礦石自然呈塊狀和粉狀，但也適用于球團化和壓塊重要的是，ESF 生產的金屬也適用于精煉成 BF 路線生產的全系列成品鋼過去，現有高爐煉鐵的競爭力使得 ESF 技術的商業(yè)化沒有吸引力，但推動接近零排放的初級鋼生產改變了它的前景 那么，賦予它這些更廣泛功能的 ESF 有何不同？與 EAF 一樣，ESF 涉及通過在通過爐頂降低的電極之間傳遞電流來在含鐵混合物中產生熱量。

礦山動態(tài)

鋼鐵行業(yè)氫冶金主要技術路線及發(fā)展趨勢

直接還原工藝 直接還原工藝包括氣基直接還原工藝和煤基直接還原工藝，前者在實際應用中更為常見 氣基直接還原工藝以還原氣為還原劑，還原爐（氣基豎爐）內的熱量主要來自還原氣的物理熱，還原過程為鐵礦石直接到金屬鐵由于氣基直接還原的還原氣多由天然氣裂化制取，其中氫氣達55%，所以氣基直接還原工藝可以實現部分氫冶金替代碳冶金的作用 煤基直接還原工藝常見于天然氣較為稀缺的國家或地區(qū)，如我國的煤基直接還原工藝有煤基隧道窯法或回轉窯法，采用煤制氣+還原豎爐工藝。

鋼材

意大利鋼鐵業(yè)減少碳排放的未來情景

假設耗電量為4.64kWh/Nm3H2，可以得到1Nm3的土壤耗電量 在這種情況下，認為是氫氣燃燒產生的熱量以及制球所需的熱量用來生產CaO 該估算是通過用H2代替天然氣建立的在球團生產DRI時，雖然氫氣可以替代天然氣加熱，但不可能放棄無煙煤（或焦粉），因此需要5-10kg碳源/tDRI與鐵礦石混合 1.3 情境3：生物甲烷的使用 在開發(fā)使用甲烷的情形下，首先假設生物沼氣的50%是甲烷形成的，其余主要是CO2形成。

產業(yè)資訊

國內外廢鋼市場概述及貿易情況分析

一方面，在高爐中加入廢鋼有助于鋼廠替代部分鐵礦石的消耗量及增加生鐵率，但配比不宜過高，平衡點為20%；另一方面，在轉爐中加入廢鋼，不僅能夠提高鋼水率與降低燃料比，還有助于調節(jié)鋼水成分其次，短流程鋼廠一般使用純廢鋼冶煉的方式最后，全流程鋼廠因為擁有多余的鐵水，在三種煉爐中均可靈活調節(jié)廢鋼與鐵水的配比，以便于調節(jié)冶煉中熱量和縮短冶煉周期，但鐵水配比量不宜過高，一般不超過30% 第四，配比邊際變化受性價比影響，但絕對高度由利潤決定。

爐料

2021年鋼協會員單位能源消耗評述

高爐煉鐵所需的熱量有78%來自碳素燃燒，有19%由熱風提供，3%是爐料化學熱所以，燃料比的變化對工序能耗的影響起決定性的作用，熱風溫度的高低對能耗也有較大影響 目前，我國高爐煉鐵指標中與國際先進水平相比，差距最大的地方是熱風溫度偏低，差80℃~100℃；其次是高爐入爐鐵礦石品位偏低、煉鐵爐料質量偏低等煉鐵企業(yè)應盡快扭轉這種局面，促進高爐工序節(jié)能減排 轉爐工序能耗在降低。

鋼材

日本備受期待的氫還原煉鐵和燃料氨的現狀與未來

直接還原法如果使用100%氫還原，則可能實現二氧化碳零排放，但是無法像高爐法那樣在同一個爐內進行鐵礦石的還原和熔化，因此能源效率較低此外，氫還原反應屬于吸熱反應，會使高爐冷卻，因此必須持續(xù)補充還原所需的熱量 三、以社會實施為目標的未來技術開發(fā)需要什么？ 為了進行社會實施，必須在確立技術的同時，配備支持該技術的社會基礎設施為了有效利用氨和氫，有必要構建穩(wěn)定供應的供應鏈，并推動回收二氧化碳并進行再利用的CCUS技術。

冶金鋼鐵

日本備受期待的氫還原煉鐵和燃料氨的現狀與未來

直接還原法如果使用100%氫還原，則可能實現二氧化碳零排放，但是無法像高爐法那樣在同一個爐內進行鐵礦石的還原和熔化，因此能源效率較低此外，氫還原反應屬于吸熱反應，會使高爐冷卻，因此必須持續(xù)補充還原所需的熱量 三、以社會實施為目標的未來技術開發(fā)需要什么？ 為了進行社會實施，必須在確立技術的同時，配備支持該技術的社會基礎設施為了有效利用氨和氫，有必要構建穩(wěn)定供應的供應鏈，并推動回收二氧化碳并進行再利用的CCUS技術。

行業(yè)要聞

中國寶武實現碳達峰碳中和的六個技術研發(fā)方向

用氫氣還原氧化鐵時，其主要產物是金屬鐵和水蒸氣，還原后的尾氣對環(huán)境沒有任何不利的影響，可以明顯減輕對環(huán)境的負荷使用清潔能源制取氫氣，使用氫氣還原鐵礦石煉鐵，有望實現近零碳排放的鋼鐵冶煉過程，是鋼鐵走向碳中和的重要路徑之一氫還原煉鐵是歐美鋼鐵同行在探討的主流工藝，中國寶武在這個方面當然也不會缺席，也不應該缺席 采用綠色氫冶金雖然清潔，但由于氫氣是最輕的氣體，體積能量密度太小，發(fā)熱量只有碳的72%，在還原鐵礦石的過程中熱量不足，不適合用來冶煉液態(tài)金屬鐵。

其它動態(tài)

亮哥說鋼鐵|鋼市分析方法與心得——品種關系篇

鋼鐵工業(yè)經過了數百年的發(fā)展之后，目前最普遍的冶煉方式就是高爐法和電弧爐法，還有一個直接還原法，不過目前在全球范圍都還是比較小眾的所以不多說高爐和電弧爐所需的原料是不同的，高爐主要用鐵礦石，電弧爐主要用廢鋼在冶煉之前我們先把材料準備好，不管是粉礦還是塊礦，還是國內的鐵精粉，經過簡單加工之后都是高爐的主要入爐原料，但是鐵礦石進了高爐不可能自己就變成鐵水了吧，這時候就需要焦炭焦炭在高爐里主要有兩個作用，一個是用焦炭中的碳元素帶走鐵礦石中的氧原子，這樣鐵礦石就由鐵的氧化物提純出了鐵水；第二個作用是在高爐里作為骨架和燃料，保持高爐中原料的透氣和提供熱量，具體不多說網上都有。

觀點