澳大利亞礦企：氫氣等綠色替代品將在20年內(nèi)取代焦煤

當(dāng)?shù)貢r(shí)間周四（8月25日），澳大利亞礦業(yè)公司South32表示，焦煤在煉鋼過(guò)程中的重要地位可能只剩下20年時(shí)間了，之后將被氫氣等綠色替代品取代 South32首席執(zhí)行官GrahamKerr在接受采訪時(shí)稱：“在未來(lái)幾十年里，鋼鐵領(lǐng)域?qū)⒊霈F(xiàn)創(chuàng)新，尤其是綠色氫氣方面，我們認(rèn)為這將改變冶金煤的中長(zhǎng)期前景” 冶金煤（又稱焦煤）是鋼鐵冶煉的主要原料，每生產(chǎn)1噸鋼，大約需要消耗770公斤煤炭。

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必和必拓經(jīng)濟(jì)和大宗商品市場(chǎng)展望（2024年2月）

展望鋼鐵技術(shù)革新，我們認(rèn)為依賴焦炭（由煉焦煤制成）的高爐煉鐵技術(shù)，在未來(lái)幾十年內(nèi)不太可能被新興技術(shù)大規(guī)模取代從一定程度上說(shuō)，單從當(dāng)前高爐-轉(zhuǎn)爐工藝的巨大產(chǎn)能規(guī)模就足以說(shuō)明這一點(diǎn)我們還預(yù)計(jì)，有望推動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳運(yùn)營(yíng)的新興技術(shù)，例如基于綠色氫氣的直接還原鐵-電弧爐（DRI–EAF）和直接還原鐵-電熔爐（DRI–ESF）等新工藝，可能仍需要幾十年時(shí)間才能得到廣泛的普及。

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瑞典H2 Green Steel推動(dòng)近零排放鋼材生產(chǎn)

2023年10月31日，瑞典鋼鐵制造商H2 Green Steel發(fā)布一則聲明，宣布已經(jīng)同保時(shí)捷公司達(dá)成了一項(xiàng)協(xié)議根據(jù)協(xié)議，自2026年起，H2 Green Steel每年將為保時(shí)捷公司提供3.5萬(wàn)噸近零排放鋼材 根據(jù)H2 Green Steel的計(jì)劃，自2025年年底開(kāi)始，其旗下位于博登的一家鋼廠將改變當(dāng)前生產(chǎn)工藝，用氫氣替代傳統(tǒng)的煉焦煤來(lái)進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)此次轉(zhuǎn)變主要受到汽車行業(yè)需求的推動(dòng)，預(yù)計(jì)將降低95%的二氧化碳排放量。

產(chǎn)業(yè)資訊

必和必拓經(jīng)濟(jì)和大宗商品市場(chǎng)展望——2023年8月

從一定程度上說(shuō)，單從當(dāng)前高爐-轉(zhuǎn)爐工藝的巨大產(chǎn)能規(guī)模就足以說(shuō)明這一點(diǎn)我們還認(rèn)為，由于缺乏成本競(jìng)爭(zhēng)力以及技術(shù)的不成熟，預(yù)計(jì)在未來(lái)幾十年內(nèi)，具備替代潛力的新鋼鐵冶煉技術(shù)以及高成本的減排手段，例如基于氫氣的冶鐵技術(shù)和碳捕集與封存等，都很難在發(fā)展中國(guó)家廣泛普及 當(dāng)然，我們也認(rèn)識(shí)到：（1）在某些情況下，部分高爐噴吹煤粉（PCI）可能會(huì)被低碳燃料替代；（2）由于已發(fā)展的較為成熟的電弧爐技術(shù)不僅以廢鋼為原料，而且也無(wú)需使用煉焦煤，因此在當(dāng)?shù)貜U鋼供應(yīng)量充足的情況下，對(duì)于當(dāng)前大規(guī)模部署的高爐而言，電弧爐技術(shù)很可能成為強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

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必和必拓發(fā)布《電熔爐低碳冶煉技術(shù)》研究報(bào)告

為此，必和必拓目前正針對(duì)低灰煉焦煤應(yīng)用、強(qiáng)化塊礦利用、西澳鐵礦粉用于球團(tuán)礦生產(chǎn)等展開(kāi)研發(fā) 直接還原鐵+電爐 需巨大可再生電力支撐 直接還原鐵是指在低于鐵礦石熔點(diǎn)的溫度下，通過(guò)固態(tài)還原將鐵礦石還原成金屬鐵的形態(tài)報(bào)告指出，采用直接還原鐵+電爐工藝非常有益于鋼鐵行業(yè)大量減少溫室氣體排放 報(bào)告認(rèn)為，與高爐不同，直接還原鐵的生產(chǎn)不需要使用含碳焦炭，而是利用含氫氣體將鐵礦石還原為金屬鐵，由此降低二氧化碳排放強(qiáng)度。

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一文讀懂！國(guó)際低碳冶金工藝技術(shù)最新進(jìn)展

在2023年6月13-16日舉行的第六屆歐洲鋼鐵技術(shù)與應(yīng)用日（ESTAD）與國(guó)際冶金技術(shù)展（METEC）上，相關(guān)鋼鐵企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)介紹了低碳冶金工藝技術(shù)研發(fā)的最新進(jìn)展，簡(jiǎn)述如下 1、蒂森克虜伯的氫基直接還原工藝 技術(shù)路線：從使用煉焦煤的高爐向建設(shè)直接還原鐵廠和使用綠氫轉(zhuǎn)變?cè)谥苯舆€原鐵廠中使用氫氣將鐵礦石還原為海綿鐵，然后通過(guò)熔煉爐生產(chǎn)出鐵水 突破點(diǎn)：采用創(chuàng)新熔化裝置和配置直接還原設(shè)備，以及基礎(chǔ)材料和能源的變革。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

中科富海與建元能源在氫能等領(lǐng)域簽約

建元能源是中國(guó)領(lǐng)先的覆蓋“煉焦煤—焦炭—煤化工”全產(chǎn)業(yè)鏈的民營(yíng)綜合性能源化工企業(yè)之一，致力于推動(dòng)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)與新能源產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展根據(jù)沙利文數(shù)據(jù)，以煉焦煤儲(chǔ)量計(jì)算，公司擁有中國(guó)最大的民營(yíng)煉焦煤煤礦之一公司產(chǎn)品包括焦炭、氫氣、LNG等，廣泛應(yīng)用于煉鋼、化工等多個(gè)領(lǐng)域

產(chǎn)業(yè)資訊

日本制鐵收購(gòu)加拿大優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源確保碳中和戰(zhàn)略實(shí)施

日本制鐵此舉主要基于以下兩方面考慮： 一是確保高質(zhì)量煉焦煤供應(yīng)這是日本制鐵實(shí)現(xiàn)碳中和戰(zhàn)略所必需的資源該公司從2008年開(kāi)始進(jìn)行了向高爐中吹入氫氣以減少碳排放的技術(shù)開(kāi)發(fā)為減少碳排放，同時(shí)確保穩(wěn)定高效的煉鐵生產(chǎn)，必須使用優(yōu)質(zhì)煉焦煤，因?yàn)樾枰a(chǎn)高強(qiáng)度的焦炭，而高強(qiáng)度焦炭在提高還原效率以減少二氧化碳排放、確保足夠的空間使氫氣在高爐中滲透、在氫氣還原過(guò)程中產(chǎn)生足夠的熱量將鐵熔化并帶出高爐等方面發(fā)揮著重要作用。

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韓國(guó)POSCO將投資20萬(wàn)億韓元用于綠色鋼鐵技術(shù)，減少碳排放

韓國(guó)POSCO計(jì)劃在其光陽(yáng)和浦項(xiàng)工廠建造兩座電弧爐（取代被關(guān)閉的高爐），分別于2025年和2027年啟動(dòng)目前POSCO的電弧爐用于生產(chǎn)某些產(chǎn)品，如不銹鋼 韓國(guó)POSCO高爐中有八座在韓國(guó)，一座在印度尼西亞，生產(chǎn)質(zhì)量和碳足跡更高的鋼材對(duì)于這些高爐，浦項(xiàng)將引入新技術(shù)，使煉焦煤能夠更換為更清潔的氫氣，預(yù)計(jì)到2027年在國(guó)內(nèi)熔爐中采用新工藝 韓國(guó)POSCO精煉技術(shù)可能會(huì)在未來(lái)五年內(nèi)在印度尼西亞和印度建造第二座高爐中使用。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

鋼鐵行業(yè)碳減排路徑｜一文讀懂！長(zhǎng)流程鋼廠通過(guò)哪些方法降碳

煉焦?fàn)t組 ◆除了電機(jī)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等使用綠色電力外，CDQ（干熄焦）技術(shù)還可降低高爐煉鐵焦比 ◆無(wú)回收焦?fàn)t技術(shù)減少了排放； ◆在焦煤中添加生物質(zhì) 此外，還應(yīng)考慮到煉焦煤的二氧化碳排放量相比之下，鐵礦石的二氧化碳排放量要低得多，這與運(yùn)輸設(shè)備以及加工設(shè)施的電力和燃料消耗有關(guān) 噴吹氫氣、天然氣、生物質(zhì)/生物能源、塑料 除北美和獨(dú)聯(lián)體地區(qū)外，全球其他地區(qū)高爐噴吹煤粉（PCI）量普遍為150-200kg/t鐵水，但這最終可能被噴吹綠氫所取代。

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我國(guó)鋼鐵行業(yè)氫冶金發(fā)展現(xiàn)狀及建議

印度由于煉焦煤氣短缺，采用煤基+氣基兩種工藝生產(chǎn)直接還原鐵，之后進(jìn)行電爐煉鋼，這使印度成為全球直接還原鐵生產(chǎn)大國(guó) 這些國(guó)家的生產(chǎn)實(shí)踐證明，DR-EAF短流程具有建設(shè)成本低、能耗低、二氧化碳排放低的特點(diǎn)，已獲鋼鐵界普遍認(rèn)可，但發(fā)展DR-EAF的前提條件是必須有足夠的天然氣資源做支撐 我國(guó)雖然天然氣資源相對(duì)短缺，但擁有大量的焦?fàn)t煤氣，焦?fàn)t煤氣含有60%氫氣，是高化學(xué)能氣體資源；焦?fàn)t煤氣用作燃料是低效率的，應(yīng)用作還原劑。

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