本鋼一項(xiàng)極致能效重點(diǎn)工程提前竣工投運(yùn)

9月29日，本鋼板材公司煉鐵總廠五爐組上升管余熱利用工程正式竣工，比計(jì)劃工期提前51天完成這項(xiàng)被列為本鋼極致能效重點(diǎn)工程項(xiàng)目的成功投運(yùn)，標(biāo)志著企業(yè)在余熱回收和能源高效利用領(lǐng)域邁出了堅(jiān)實(shí)一步 鋼鐵生產(chǎn)過程中蘊(yùn)含大量余熱能源，如何有效回收這些能源一直是行業(yè)課題板材煉鐵總廠煉焦工序五爐組焦?fàn)t在生產(chǎn)運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量高溫荒煤氣，其中蘊(yùn)含的大量熱量以往未能得到有效利用該項(xiàng)目通過創(chuàng)新技術(shù)手段，給高溫荒煤氣通道加裝"熱能回收器"，在確保安全生產(chǎn)的前提下，最大限度提取廢棄熱能，并將其轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)可用的蒸汽資源。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

本鋼一項(xiàng)極致能效重點(diǎn)工程提前竣工投運(yùn)

9月29日，本鋼板材公司煉鐵總廠五爐組上升管余熱利用工程正式竣工，比計(jì)劃工期提前51天完成這項(xiàng)被列為本鋼極致能效重點(diǎn)工程項(xiàng)目的成功投運(yùn)，標(biāo)志著企業(yè)在余熱回收和能源高效利用領(lǐng)域邁出了堅(jiān)實(shí)一步 鋼鐵生產(chǎn)過程中蘊(yùn)含大量余熱能源，如何有效回收這些能源一直是行業(yè)課題板材煉鐵總廠煉焦工序五爐組焦?fàn)t在生產(chǎn)運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量高溫荒煤氣，其中蘊(yùn)含的大量熱量以往未能得到有效利用該項(xiàng)目通過創(chuàng)新技術(shù)手段，給高溫荒煤氣通道加裝“熱能回收器”，在確保安全生產(chǎn)的前提下，最大限度提取廢棄熱能，并將其轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)可用的蒸汽資源。

鋼材

內(nèi)蒙古360萬噸/年搗固焦項(xiàng)目最新動(dòng)態(tài)

項(xiàng)目概況 內(nèi)蒙古國能集團(tuán)煤焦化公司360萬噸/年搗固焦項(xiàng)目總投資64.04億元，建設(shè)周期18個(gè)月項(xiàng)目采用國際領(lǐng)先的煉焦技術(shù)，將建成高6.78米的搗固焦?fàn)t，并配套建設(shè)一系列先進(jìn)設(shè)施，有備煤系統(tǒng)、煉焦系統(tǒng)、上升管余熱利用系統(tǒng)，以及焦?fàn)t煙道氣的脫硫脫硝和污水處理設(shè)施，以確保生產(chǎn)過程的高效與環(huán)保，推動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)鏈向生物可降解聚酯材料的方向延伸陜西化建承建的煤氣凈化系統(tǒng)標(biāo)段包括煤氣凈化裝置各單元、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、壓縮空氣及氮?dú)庹?、換熱站、煤氣凈化綜合電氣室、區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)輔助等設(shè)施。

行業(yè)要聞

中冶焦耐兩項(xiàng)“焦?fàn)t測(cè)溫技術(shù)”成功投運(yùn)，助推行業(yè)智能升級(jí)

該設(shè)備搭載最新高端工業(yè)級(jí)芯片的硬核配置，可將立火道實(shí)時(shí)溫度傳輸至系統(tǒng)，誤差控制在±2℃以內(nèi)同時(shí)，系統(tǒng)通過融合多種煤氣類型的加熱優(yōu)化算法來代替人工測(cè)溫與調(diào)節(jié)工作，不僅減少煤氣消耗1.5%以上，還將安定系數(shù)與均勻系數(shù)提升10%～15%，得到了用戶的一致好評(píng)，為用戶實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)+降碳”的生產(chǎn)目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)，有效保障了焦炭質(zhì)量與產(chǎn)量的雙提升 項(xiàng)目中實(shí)施的另一項(xiàng)強(qiáng)鏈技術(shù)“小煙道測(cè)溫”，是繼首套鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司煉焦部項(xiàng)目后落地的又一標(biāo)桿項(xiàng)目。

原料

張?。号涿?em class='keyword'>煉焦工藝精細(xì)化管理

公司現(xiàn)有員工500多人，其中科研人員百余人（博士18人，碩士50人），具有碩士學(xué)位授予點(diǎn)，完成國家及省部級(jí)多項(xiàng)課題，擁有焦化相關(guān)專利85項(xiàng)獲得國家級(jí)焦?fàn)t煤氣特種作業(yè)資質(zhì)的員工200余人 在配煤過程中，煤焦數(shù)據(jù)檢測(cè)是不可或缺的一環(huán)，煤質(zhì)數(shù)據(jù)是配煤煉焦的基礎(chǔ)，也是焦炭質(zhì)量和成本的最直接影響因素通過對(duì)各煉焦煤的煤質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、分類管理，為配煤煉焦工藝精細(xì)化操作和管理奠定基礎(chǔ)根據(jù)不同煉焦煤種的煤質(zhì)特性及在煉焦過程中的物化過程，及最佳配煤粒度要求，采用專業(yè)設(shè)備對(duì)不同煉焦煤進(jìn)行選擇性破碎；根據(jù)配煤方案，對(duì)不同的煉焦煤進(jìn)行分類存儲(chǔ)及管理，充分發(fā)揮各煤種在煉焦過程中的作用，為配煤方案優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。

會(huì)議報(bào)道

河南安鋼周口鋼鐵有限責(zé)任公司（第一輪）清潔生產(chǎn)審核結(jié)果公示

公司一期配套項(xiàng)目建設(shè)有8座×20孔共160孔年產(chǎn)84萬噸清潔型熱回收搗固焦?fàn)t，1條26.4萬噸活性石灰生產(chǎn)線，同時(shí)配套建設(shè)有燒結(jié)余熱發(fā)電設(shè)施、富余煤氣發(fā)電設(shè)施、煉焦與干熄焦余熱發(fā)電，年發(fā)電總計(jì)14.7837億kWh 本輪清潔生產(chǎn)審核共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案32個(gè)，經(jīng)過認(rèn)真研究、比較、篩選，確認(rèn)可行方案32個(gè)；可行的方案中基本不需要經(jīng)濟(jì)投資或投資額較小的無/低費(fèi)方案有30個(gè)，投資比較大的中/高費(fèi)方案2個(gè)。

其它動(dòng)態(tài)

2025“我的鋼鐵”年中大會(huì)——2025 匯能學(xué)院之“鋼鐵是如何煉成的”專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)圓滿落幕

由上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司（我的鋼鐵網(wǎng)）和友發(fā)集團(tuán)聯(lián)合主辦的2025“我的鋼鐵”年中大會(huì)暨鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新高質(zhì)量發(fā)展論壇于2025年7月11-12日在北京召開，11日的同期論壇七為“鋼鐵是如何煉成的”專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)。

會(huì)議報(bào)道

鞍鋼一煉焦大修工程4號(hào)焦?fàn)t順利投產(chǎn)

煉焦總廠將“工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全及成本”作為核心主線來抓，聚焦“安全停爐、原地拆除、焦?fàn)t砌筑、點(diǎn)火烘爐”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全力確保大修過程的最優(yōu)工期和最優(yōu)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了“安全問題不過夜、施工質(zhì)量有保證、缺陷問題零容忍”的高標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo) 同時(shí)，該項(xiàng)目首次引入上海寶鋼工程咨詢公司全過程監(jiān)理，并創(chuàng)新建立建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位“三方聯(lián)署辦公”機(jī)制，工作效率提升50% 新焦?fàn)t采用多項(xiàng)國內(nèi)自主研發(fā)技術(shù)，其技術(shù)裝備、超低排放指標(biāo)、焦炭質(zhì)量達(dá)到同型號(hào)焦?fàn)t先進(jìn)水平，投產(chǎn)后，煤氣單耗將大幅下降，氮氧化物排放顯著降低，可完全滿足鋼鐵行業(yè)環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的“雙豐收”。

原料

印度致力于提升鋼鐵產(chǎn)能聚焦扁平材領(lǐng)域

該廠還配備了余熱回收鍋爐裝置，能夠收集并利用煉焦過程中排放的煙氣發(fā)電 2024年11月，沙姆金屬能源公司一座容積為550立方米、77萬噸/年的高爐和一座110萬噸/年的燒結(jié)廠投入運(yùn)行該高爐配備了三座頂燃式熱風(fēng)爐、現(xiàn)代化煤粉噴吹技術(shù)和煤氣干法凈化裝置同時(shí)，該公司的冷軋綜合設(shè)施中，一條25萬噸/年的彩涂生產(chǎn)線投入運(yùn)營，此前該設(shè)施已開始生產(chǎn)冷軋卷和熱鍍鋅產(chǎn)品 同月，印度鋼鐵管理局（SAIL）在奧里薩邦的魯爾克拉鋼廠（RSP）投產(chǎn)2號(hào)焦?fàn)t組。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

馬來西亞東鋼兩產(chǎn)品取得歐洲市場(chǎng)的“綠色通行證”

例如，該公司80萬噸焦炭項(xiàng)目采用QRD-2018型清潔型熱回收搗固式煉焦爐，是在國外無回收焦?fàn)t及中國煉焦成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上改進(jìn)創(chuàng)新而成的新型環(huán)保焦?fàn)t，本焦?fàn)t采用全負(fù)壓操作，煉焦過程產(chǎn)生的荒煤氣、氨水、焦油等在焦?fàn)t內(nèi)完全燃燒生成高溫廢氣高溫廢氣先經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)行余熱利用，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電；同時(shí)配套建設(shè)了干熄焦工序，在熄焦的同時(shí)回收余熱生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電此工藝實(shí)現(xiàn)全過程污染物綜合整治，東鋼自發(fā)電率也達(dá)到了99.4%，且實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙囪廢氣粉塵含量在10mg/m3以下。

其它動(dòng)態(tài)

“十五五”焦化行業(yè)發(fā)展思路和主要目標(biāo)

中冶焦耐工程技術(shù)有限公司研發(fā)的“清潔高效煉焦技術(shù)與裝備的開發(fā)及應(yīng)用”和“干熄焦引進(jìn)技術(shù)消化吸收‘一條龍’開發(fā)和應(yīng)用”“焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝與裝備技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用”榮獲國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)和二等獎(jiǎng)，另有一批科技成果分別榮獲冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)及省部級(jí)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)焦化污水深度處理技術(shù)，焦?fàn)t裝煤、出焦、干熄焦脫硫、除塵技術(shù)，焦?fàn)t煙囪煙氣脫硫脫硝技術(shù)日趨成熟，已被企業(yè)廣泛應(yīng)用，有效地降低了能耗、物耗、水耗和污染物排放量；焦?fàn)t煤氣脫硫廢液制酸和提鹽等焦化生產(chǎn)廢棄物資源化利用技術(shù)大力推廣，焦?fàn)t煤氣脫硫粗硫磺精制取得技術(shù)突破，焦化生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保裝備水平得到有效提高，推動(dòng)焦化行業(yè)安全發(fā)展、綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展發(fā)生了本質(zhì)性變化。

原料

印度致力于提升鋼鐵產(chǎn)能，聚焦扁平材領(lǐng)域

這座45萬噸/年的焦化廠包括兩組焦?fàn)t，每組有35個(gè)炭化室；由于采用了無回收焦?fàn)t設(shè)計(jì)，符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)零排放該廠還配備了余熱回收鍋爐裝置，能夠收集并利用煉焦過程中排放的煙氣發(fā)電 2024年11月，沙姆金屬能源公司一座容積為550立方米、77萬噸/年的高爐和一座110萬噸/年的燒結(jié)廠投入運(yùn)行該高爐配備了三座頂燃式熱風(fēng)爐、現(xiàn)代化煤粉噴吹技術(shù)和煤氣干法凈化裝置同時(shí)，該公司的冷軋綜合設(shè)施中，一條25萬噸/年的彩涂生產(chǎn)線投入運(yùn)營，此前該設(shè)施已開始生產(chǎn)冷軋卷和熱鍍鋅產(chǎn)品。

鋼材

山西270萬噸米焦?fàn)t項(xiàng)目開工

專家認(rèn)為，改造項(xiàng)目符合山西省焦化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型政策要求，符合地區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，不僅能夠促進(jìn)焦?fàn)t生產(chǎn)效率提升、減少污染物排放，還有利于促進(jìn)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí) 據(jù)悉，金鼎鋼鐵集團(tuán)煤焦化公司專注原煤洗選、焦炭冶煉、余熱發(fā)電、煤化工產(chǎn)品深加工、煤氣制甲醇和天然氣、氫能產(chǎn)業(yè)等現(xiàn)擁有全國最大型煉焦裝置——7.65 m頂裝型焦?fàn)t2座，6.25 m搗固型焦?fàn)t4座，6.05 m搗固型焦?fàn)t4座，6.78 m搗固型焦?fàn)t2座，5.5 m搗固型焦?fàn)t2座，焦炭產(chǎn)量超過千萬噸。

行業(yè)要聞

豐城新高焦化有限公司確認(rèn)參加?2025?年全國煤焦采購大會(huì)·日照站

公司采用了國內(nèi)技術(shù)成熟可靠、工藝裝備水平的2*55孔JN-60型6m焦?fàn)t，年產(chǎn)冶金焦110萬噸，年產(chǎn)值25億，有配套的備煤車間、煉焦車間（有篩貯焦和干熄焦裝置）焦?fàn)t煤氣脫硫、污水處理、余熱發(fā)電等生產(chǎn)設(shè)施及與之配套的公用輔助設(shè)施主要產(chǎn)品有冶金焦、焦?fàn)t煤氣、粗焦油、粗笨、硫磺及硫銨等 焦炭作為公司主要產(chǎn)品擬供應(yīng)江西省內(nèi)的鋼鐵企業(yè)煉鐵生產(chǎn)用，主要用戶是新余鋼鐵公司、萍鄉(xiāng)鋼鐵公司等，有長期穩(wěn)定的用戶。

會(huì)議預(yù)告

【七臺(tái)河市吉偉集團(tuán)公司】預(yù)計(jì)節(jié)后煤焦市場(chǎng)將偏弱運(yùn)行

企業(yè)簡(jiǎn)介:七臺(tái)河市吉偉集團(tuán)公司是集原煤洗選加工、煉焦、發(fā)電、煤氣制取甲醇、煤氣制取LMG、供熱、汽車加氣等為一體大型能源集團(tuán)企業(yè)擁有吉偉煤焦公司、吉偉甲醇公司和吉偉清潔能源公司等多家分公司集團(tuán)公司始建于2003年9月，座落于七臺(tái)河市江河融合綠色智能產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，擁有920米的鐵路專用線，距依寶公路2公里，交通便利目前，僅主體占地面積達(dá)45萬平方米，固定資產(chǎn)20億元，員工近1200余人。

焦炭

烏蘭察布第二輪中央生態(tài)環(huán)境保護(hù)督察第6項(xiàng)整改任務(wù)已整改完成

2. 加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入管理，嚴(yán)格落實(shí)自治區(qū)焦化產(chǎn)能總量管理要求 完成情況 豐鎮(zhèn)市：已撤銷2個(gè)備案項(xiàng)目，文豐循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，拓遠(yuǎn)煉焦制氣有限公司300萬噸/年焦碳及焦?fàn)t煤氣發(fā)電項(xiàng)目， 察右前旗：已撤銷1個(gè)備案項(xiàng)目，旭峰能源科技有限公司年產(chǎn)300萬噸合金專用焦100萬噸高純金屬基材資源循環(huán)利用項(xiàng)目。

原料

天津多家鋼企獲重點(diǎn)用能單位節(jié)能信用評(píng)價(jià)A

鋼材

本鋼集團(tuán)北營焦?fàn)t改造工程新六號(hào)焦?fàn)t開爐投產(chǎn)

在該廠和施工單位的共同努力下，使工程提前36天投產(chǎn) 據(jù)了解，新六號(hào)焦?fàn)t是采用ACRE開發(fā)的具有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全新一代大容積、自動(dòng)化操作、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的焦?fàn)t，配套備煤、煉焦、干熄焦及煤氣凈化、發(fā)電等主要生產(chǎn)設(shè)施，形成“煤－焦－電－化”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)所有廢氣、廢水經(jīng)過處理后排放，滿足鋼鐵行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 本鋼集團(tuán)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、北營公司相關(guān)負(fù)責(zé)人、北營煉鐵總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人等參加投產(chǎn)儀式。

原料

三鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展紀(jì)實(shí)（二）

此前該公司2#焦?fàn)t已于2023年12月10日順利投產(chǎn) 2024年7月25日，山西閩光舉行焦?fàn)t煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)合成氨項(xiàng)目交接暨智控中心揭牌儀式 “兩座焦?fàn)t為國內(nèi)最大型復(fù)熱式搗固焦?fàn)t，炭化室高度達(dá)6.73米、共118孔，采用國內(nèi)最先進(jìn)的全干熄焦工藝，配套高溫超高壓再熱余熱發(fā)電等先進(jìn)技術(shù)，具有煉焦能耗低、爐頂表面溫度低、煙道廢氣溫度低、煙囪NOX排放低等優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)低能耗、清潔化、綠色化生產(chǎn)。

經(jīng)營管理

新鋼榮獲二等獎(jiǎng)！中國寶武二季度二氧化碳減排優(yōu)勝單位名單出爐

截至今年上半年，新鋼共有35項(xiàng)節(jié)能減碳項(xiàng)目正在全面推進(jìn)中其中，提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收項(xiàng)目使公司上半年噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)到100m3，較去年同期上升12.8m3，實(shí)現(xiàn)降本增效1552萬元 在被中鋼協(xié)授予第一批“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠”培育企業(yè)稱號(hào)之后，公司于今年5月向中鋼協(xié)提交煉焦工序及9#、10#高爐進(jìn)行第一批能效標(biāo)桿創(chuàng)建示范驗(yàn)收申請(qǐng)。

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